sushiandbox.ru Mastering PC - Internet. Skype. Sociálne médiá. Lekcie o Windowse.
Aby ste zabránili výbuchu kyslíkovej fľaše, musíte presne poznať zvyškový tlak v nej. Na to musíte použiť špeciálny kyslíkový manometer, ktorý sa líši od iných prístrojov na meranie tlaku vo všeobecnosti a najmä plynov. Z tohto článku sa dozviete, aké dôležité je správne nainštalovať tlakomer na kyslíkovú fľašu.
Kyslík vo valcoch sa považuje za drogu, pretože je široko používaný v medicíne. Za posledných 10 rokov sa v SNŠ vyskytlo asi 50 prípadov výbuchov kyslíkových fliaš, väčšina z nich v nemocniciach. Predtým, ako podrobne vysvetlíme priamy vzťah medzi bezpečnosťou a potrebou inštalovať tlakomer na kyslíkovú fľašu, pochopme základné pojmy.
plynný kyslík, technické a medicínske nehorľavé, netoxické a nevýbušné. Ale keďže výrazne zvyšuje schopnosť iných materiálov horieť, pri zmiešaní s inými plynmi sa stáva výbušným. Veľmi nebezpečný je kontakt kyslíka s tukmi a mazivami.
Kyslíkový balón - fľaša vyrobená z ocele, určená na prepravu a skladovanie kyslíka, je natretá modrou farbou, fľaša musí mať čierny nápis "kyslík".
Tlakomer plynu - zariadenie na meranie tlaku v plynovej fľaši Pre každý druh plynu je na fľaši inštalovaný tlakomer určený špeciálne preň.
Chcel by som sa podrobnejšie venovať typom manometrov.
Typy manometrov.
Na rozlíšenie prípadu tlakomerov pre rôzne plyny sú natreté rôznymi farbami: modrá - tlakomery pre kyslíkové fľaše, biela - pre acetylén a červená pre vodík. Na číselníku manometra môže byť aj špeciálny nápis označujúci typ plynu, pre ktorý je valec určený.
Tlakomery sú tiež rozdelené podľa triedy presnosti: čísla 0,2; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 vo vzostupnom poradí ukazujú čoraz menšiu presnosť prístroja.
Manometre absolútneho tlaku merajú absolútny tlak a manometre merajú rozdiel medzi tlakom v akomkoľvek systéme a atmosférickým tlakom.
Inštalácia a prevádzka tlakomeru na kyslíkovú fľašu.
Nedodržanie určitých podmienok pri používaní plynových tlakomerov môže spôsobiť výbuch s vážnymi následkami alebo zničenie zariadenia.
Tlakomer pre kyslíkovú fľašu musí byť počas inštalácie bezpečne pripevnený k fľaši. Inštalácia zariadenia sa vykonáva iba nárazom na armatúru pomocou špeciálnych kľúčov. Pri inštalácii tlakomeru je kategoricky nemožné vyvinúť mechanické sily na telo. Pri inštalácii tlakomeru je veľmi dôležité starostlivo odmastiť, aby sa olej nedostal do kontaktu s kyslíkom.
Tlakomery na kyslíkových fľašiach možno použiť len vtedy, ak teplota okolia nepresiahne 70 °C.
Prečo je dôležité kontrolovať tlak v kyslíkovej nádrži?
Prázdne kyslíkové fľaše sa plnia kyslíkom až do tlaku 150 kgf/cm 2 . Pri plniacom tlaku 150 kgf / cm 2 a teplote 20 ° C nastavenej pre kyslíkové fľaše sa teda do 40-litrovej fľaše zmestí asi 6 m 3 plynu. Skutočná hodnota plniaceho tlaku fliaš sa odoberá v závislosti od teploty v plniacej miestnosti.
Najčastejšou príčinou výbuchov je zmiešanie kyslíka s horľavým plynom. Plyn vstupuje do fľaše pri zváraní plynom, keď je tlak kyslíka vo fľaši nižší ako horľavý plyn a ten prúdi do kyslíkovej fľaše.
Preto pri preberaní prázdnych fliaš na plnenie je veľmi dôležité skontrolovať zvyškový tlak kyslíka vo fľaši (najlepšie aspoň 3 kgf / cm 2) a skontrolovať prítomnosť horľavého plynu vo fľaši pomocou citlivého detektora úniku plynu na vytekajúci prúd.
Fľaše bez zvyškového tlaku musia byť zaslané na kontrolné miesto alebo vopred naplnené plynným dusíkom na tlak 3-5 kgf / cm 2, kontrolované vytekajúcim prúdom pomocou citlivého detektora úniku plynu na neprítomnosť horľavého plynu a iba potom odstráňte plynný dusík a urobte predbežné "preplachovanie" kyslíkovej fľaše a pošlite ju na konečné doplnenie paliva.
Preto je kompetentný výber tlakomeru a jeho inštalácia na kyslíkovú fľašu dôležitou podmienkou bezpečnosti pri používaní kyslíkovej fľaše.
Norma platí pre kryogénne, kryogénne vákuové zariadenia pracujúce s kyslíkom, vrátane medicínskych, dusíkových a iných produktov na separáciu vzduchu a stanovuje všeobecné technologické požiadavky na metódy odstraňovania mastných nečistôt z povrchu produktov (odmasťovanie). Norma nestanovuje požiadavky na procesy odkonzervovania výrobkov.
| Označenie: | OST 26-04-312-83 |
| Ruské meno: | Metódy odmasťovania zariadení. Všeobecné požiadavky na technologických procesov |
| Postavenie: | vymenené |
| Nahrádza: | OST 26-04-312-71 „Kyslíkové zariadenia. odmasťovacie metódy. Použité materiály » |
| Nahradený: | STP 2082-594-05 „Metódy na odmasťovanie zariadení. Všeobecné požiadavky na technologické procesy" |
| Dátum aktualizácie textu: | 05.05.2017 |
| Dátum pridania do databázy: | 01.09.2013 |
| Dátum nadobudnutia účinnosti: | 01.01.2005 |
| Schválené: | 29.11.1983 Minkhimmash ZSSR (ZSSR Minkhimmash 11-10-4/1685) |
| Publikovaný: | NPO Cryogenmash (1983) |
| Odkazy na stiahnutie: |
Dodatok č. 2 k tomuto OST bol zmenený a doplnený
Priemyselný štandard
OST26-04-312-83
Metódy odmasťovania zariadení. Všeobecné požiadavky na technologické procesy
(do platnosti vstúpil listom Technického oddelenia Minkhimmash z 29. novembra 1983 N11-10-4 / 1685)
Namiesto OST26-04-312-71
Táto norma platí pre kryogénne, kryogénne vákuové zariadenia a zariadenia pracujúce s kyslíkom, vrátane medicínskych, dusíkových a iných produktov na separáciu vzduchu a stanovuje všeobecné technologické požiadavky na metódy odstraňovania mastných nečistôt z povrchu produktov (odmasťovanie).
Norma nestanovuje požiadavky na procesy odkonzervovania výrobkov.
Vysvetlenia pojmov používaných v tejto norme sú uvedené v odkaze.
1.6. Súlad obsahu mastných kontaminantov so stanovenými normami je potvrdený značkou v tabuľke kontrolných trás, v technologickom pase výrobku alebo v inej technickej dokumentácii. Na základe týchto dokumentov sa do pasu produktu zapisujú značky, napríklad: „Obsah mastných kontaminantov nepresahuje normy stanovené GOST 12.2.052“ alebo „bez tuku“.
1.7. Na prípravu a priebeh všetkých odmasťovacích prác musí dohliadať zodpovedná osoba určená písomným príkazom správy, ktorá musí plne zodpovedať za dodržiavanie technológie odmasťovania, vykonávanie včasnej technickej kontroly a bezpečnosť práce.
2. Technické požiadavky
2.1. Materiálové požiadavky
2.1.1. Na odmastenie zariadenia by sa mali používať rozpúšťadlá alebo vodné čistiace roztoky. Potreba použitia rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov by mala byť uvedená v technologickej dokumentácii.
2.2. Rozpúšťadlá
Použité rozpúšťadlá skupín 1 a 2, používané pri teplote 10-20 °C, v závislosti od detergentu a fyzikálno-chemických vlastností, sú uvedené v tabuľke. jeden.
Zmenou č.1 schválenou námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4.1.1987 boli vykonané zmeny v bode 2.2.2 tohto OST, ktoré nadobúdajú platnosť 1.7.1987.
2.2.2. Pri odmasťovaní iných materiálov okrem tých, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1 by sa mali vykonať testy na koróznu kompatibilitu s rozpúšťadlami a na zvyškové mastné nečistoty.
Rozsah rozpúšťadiel
| Názvy rozpúšťadiel | Zvyškový obsah mastných nečistôt, mg/m 2 , nie viac | Oblasť použitia |
| Skupina 1 |
||
| Freón 113 GOST 23844 | ||
| Freón 114V2 GOST 15899 |
||
| Trichlóretylén GOST 9976 | ||
| Tetrachlóretylén TU 6-01-956 |
||
| Trichlóretylén GOST 9976 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927 | Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka |
|
| Tetrachlóretylén TU 6-01-956 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
||
| Skupina 2 |
||
| Nefrázy S2-80/120 a SZ-80/120 GOST 443 | Pre výrobky vyrobené z akýchkoľvek kovov a zliatin |
|
| Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilovaný) |
||
| Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov (lakový benzín) GOST 3134 | 1000 | Na predbežné odstránenie mastnej kontaminácie produktov z akýchkoľvek kovov a zliatin |
2.2.3. Kvalita rozpúšťadla musí plne spĺňať požiadavky regulačných a technických dokumentov pre rozpúšťadlo a je potvrdená certifikátom výrobcu.
Rozpúšťadlá dodávané na odmasťovanie musia byť pred použitím skontrolované podľa ukazovateľov uvedených v záväzku.
2.2.4. Odmasťovanie rozpúšťadlom sa vykonáva 1-2 krát v závislosti od tvaru dielov a požadovanej kvality odmasťovania. Pri dvojitom odmasťovaní sa zvyškový obsah mastných nečistôt môže rovnať hornej hranici uvedenej v tabuľke. 1 bez ovládania.
Prípustný obsah mastných kontaminantov
| Na povrchu mg/m 2 nie viac | V rozpúšťadlách mg/dm 3 nie viac |
Zloženie vodných čistiacich roztokov a režimy odmasťovania
| Zloženie vodných čistiacich roztokov | Režimy odmasťovania | Zvyškový obsah mastných kontaminantov, mg/m 2 | Oblasť použitia |
||
| zložky vodných čistiacich roztokov a detergentov | množstvo, g/dm 3 | teplota °C | odmasťovací pomer |
||
| Zloženie 1 | od 60 do 80 | dvakrát | od 15 do 50 | Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
|
| Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný), |
|||||
| GOST 9337 |
|||||
| GOST 201 |
|||||
| saponát* |
|||||
| Zloženie 2 | od 10 do 50 |
||||
| Hydroxid sodný (žieravá sóda) | |||||
| GOST 4328 | |||||
| GOST 22 63 | |||||
| GOST 9937 | |||||
| GOST 201 | |||||
| Tekuté sodné sklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| saponát* | |||||
| Zloženie 2 | od 60 do 80 | dvakrát | od 15 do 50 | ||
| Tekuté sodné sklo | |||||
| GOST 13078 | |||||
| saponát* | |||||
| Zloženie 4 | od 55 do 60 | od 10 do 50 | Pre výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu so zvýšenými požiadavkami na neprítomnosť usadenín na ich povrchu |
||
| Trilon-B | |||||
| GOST 10652 | |||||
| Technický dusitan sodný | |||||
| GOST 19906 | |||||
| Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný) | |||||
| GOST 9337 | |||||
| GOST 201 | |||||
| saponát* | |||||
| Čistiaci prostriedok ML-72 | od 60 do 80 | od 20 do 50 | Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
||
| TU 84-348 | |||||
| Syntetický prací prostriedok MS-8 | od 70 do 80 |
||||
| TU 6-15-978 | |||||
| Čistiaci prostriedok KM-2 | 40 až 50 | Na oceľ, liatinu, meď, hliník a zliatiny na báze železa, medi, niklu, hliníka |
|||
| TU 6-18-5 | |||||
| od 60 do 70 | dvakrát | od 20 do 50 | Na oceľ, liatinu, hliník a zliatiny na báze železa, niklu, hliníka |
||
| TU 38-10761 | |||||
| Čistiaci prostriedok technický syntetický VIMOL | od 5 do 50 | Pre výrobky vyrobené z medi a jej zliatin |
|||
| TU 38-10761 | |||||
| Technický čistiaci prostriedok TMS-31 | od 20 do 50 | Pre výrobky z ocele, liatiny a zliatin na báze železa, niklu, hliníka |
|||
| TU 38-107113 | |||||
| od 70 do 80 | raz | od 5 do 50 | |||
| TU 38-10960 | |||||
| Technický čistiaci prostriedok Vertolin-74 | dvakrát | Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
|||
| TU 38-10960 | |||||
| raz | Pre výrobky vyrobené z hliníka a jeho zliatin |
||||
| TU 6-1816 | |||||
| Odmasťovač z hliníkovej zliatiny (OSA) | od 70 do 80 | dvakrát | od 20 do 50 | Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
|
| TU 6-1816 | |||||
| Čistiace prostriedky na domáce chemikálie** | od 60 do 80 |
||||
______________________________
* Používa sa jedna z nasledujúcich látok:
Povrchovo aktívna látka Neonol AF9.6. TU 38.50724 (20 g / l) alebo Neonol AF9.12 TU 38.10362 (5 g / l), sintanol DS-10 podľa TU 6-14-577 - 5 g / dm 3; neiónový prípravok syntamid 5 podľa TU 6-02-640 - 5 g/dm3.
** Pri použití roztokov s domácimi čistiacimi prostriedkami je po vypraní a sušení povinná kontrola výrobkov bez tuku. Ak sa zistia suché zvyšky čistiacich roztokov, musia sa odstrániť.
2.3.3. Zložky vodných čistiacich roztokov musia spĺňať požiadavky regulačných a technických dokumentov uvedených v.
2.3.4. Na prípravu vodných čistiacich roztokov sa používa pitná voda podľa GOST 2874. Používanie vody z cirkulačného vodovodného systému nie je povolené.
2.3.5. Pri odmasťovaní produktov z iných materiálov, ako sú uvedené v , by sa mali testovať na koróznu kompatibilitu s vodnými čistiacimi roztokmi a na dosiahnuteľnú čistotu odmasťovania.
2.3.6. Na umývanie výrobkov zo železných kovov sa po odmastení vodnými roztokmi saponátu odporúča použiť vodu s prídavkom inhibítora korózie - technického dusitanu sodného podľa GOST 19906 v množstve 2 g / dm 3 vody.
3.3. Pri vykonávaní odmasťovania kryogénnych nádob, ak je v nich potrebná prítomnosť osoby, sú schválené požiadavky „Dočasného štandardného pokynu na organizáciu bezpečného vykonávania plynom nebezpečných prác v podnikoch Ministerstva chemického priemyslu ZSSR“. štátom ZSSR Gortekhnazor a MHPSSR, musia byť dodržané. Pred vykonaním prác na odmasťovaní kryogénnych nádob, ktoré boli v prevádzke, je potrebné ich zahriať na teploty v rozmedzí 12-30 °C a vyvetrať. Práce by sa mali vykonávať len vtedy, keď je obsah kyslíka vo vzduchu vo vnútri nádob v rozmedzí od 19 do 23%.
V organizácii vykonávajúcej odmasťovanie musia byť pokyny na vykonávanie týchto prác schválené v súlade so stanoveným postupom.
3.4 Odmasťovanie jednotlivých dielov ponorením do kúpeľov s rozpúšťadlami by sa malo vykonávať v zariadeniach s uzavretým alebo polouzavretým odmasťovacím cyklom, vybavených lokálnym vetraním a vylučujúcim prenikanie pár rozpúšťadiel do ovzdušia priemyselných priestorov. Zároveň je potrebné vytvoriť kontinuitu v procese odmasťovania, sušenia a vykladania dielov. Vypúšťanie rozpúšťadla zo zariadení a kúpeľov sa musí vykonávať v uzavretých nádobách potrubím.
3.5. Pri odmasťovaní zariadení rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri ) je potrebné zabezpečiť tesnosť zariadenia, v ktorom sa odmasťovanie vykonáva.
3.6. Emisie do ovzdušia po sušení a fúkaní musia zodpovedať GOST 17.2.3.02.
3.7. Vetranie priestorov musí zabezpečiť splnenie požiadaviek na vzduch pracovného priestoru v súlade s GOST 12.1.005.
Tabuľka 4
Maximálne prípustné koncentrácie rozpúšťadiel vo vzduchu
| Názvy rozpúšťadiel | Hodnota maximálnej prípustnej koncentrácie, mg/m3 | Trieda nebezpečnosti |
| trichlóretylén | ||
| tetrachlóretylén | ||
| Freón 113 | 3000 | |
| Freón 114V2 | 1000 | |
| Benzínové rozpúšťadlo pre gumárenský priemysel (v zmysle C) | ||
| Nefras-S 50/170 | ||
| Biely lieh (v zmysle C) |
Dodatok č.1 schválený námestníkom ministra pre stavbu chemických a ropných strojov dňa 4. januára 1987 zmenil odsek 3.8 tohto OST s účinnosťou od 1. júla 1987.
3.8. Analýza vzoriek vzduchu na obsah škodlivých látok by sa mala vykonávať podľa metód vyvinutých v súlade sGOST 12.1.014 a GOST 12.1.016, usmernenia a iné regulačné a technické dokumenty schválené Ministerstvom zdravotníctva ZSSR.
Zmeniť N 1 , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987, odsek 3.9 tohto OST bol upravený tak, aby nadobudol účinnosť 1. júla 1987.
3.9 .Pri odmasťovaní rozpúšťadlami skupiny 2 (pozri a) musí byť zabezpečená požiarna bezpečnosť v súlade s GOST 12.1.004, SNIP a PUE.
3.10. Množstvo freónu 113 a freónu 114B2 naliateho do odmastených systémov alebo pomocných zariadení by nemalo presiahnuť 0,3 kg na 1 m 3 miestnosti.
Zmenou č.1 schválenou námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4.1.1987 boli vykonané zmeny v odseku 3.11 tohto OST, ktorý vstúpi do platnosti 1.7.1987.
3.11. Pred vstupom do miestnosti, kde sa vykonáva odmasťovanie, by mali byť umiestnené výstražné značky: "Rozpúšťadlo - jed", " Vstup pre cudzincov zakázané“, „Zákaz fajčenia“ a iné bezpečnostné značky podľa GOST 12.4.026.
3.12. Destilačné zvyšky rozpúšťadiel podliehajú dodávke do podnikov Ministerstva chemického priemyslu alebo ich spotrebitelia musia regenerovať.
3.13. Pracovníci, ktorí vykonávajú odmasťovacie práce, musia mať ochranné prostriedky v súlade s GOST 12.4.011.
Zmenou č.1 schválenou námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4.1.1987 boli vykonané zmeny v bode 3.14 tohto OST, ktorý vstúpi do platnosti 1.7.1987.
3.14. Pri použití ultrazvukového čistenia by mali byť splnené požiadavky GOST 12.1.001 a "Sanitárne normy a pravidlá pre prácu na priemyselných ultrazvukových zariadeniach" z 24. mája 1977.
3.15. Pri práci s elektrickými spotrebičmi musíte dodržiavať požiadavkyGOST 12.1.019.
3.16. Otázky odvodňovania zvyškov vodných čistiacich roztokov a ich likvidácie by mala riešiť projektová organizácia v súlade s aktuálnymi usmerneniami „Pravidlá na ochranu povrchových vôd pred znečistením odpadovými vodami“ N1166.
4. Všeobecné technologické požiadavky
4.1. Proces odmasťovania pozostáva z nasledujúcich operácií:
Prípravok na odmasťovanie;
Odmasťovanie;
Odstraňovanie zvyškov použitých odmasťovačov.
4.2. Príprava na odmasťovanie.
4.2.1. Pred odmasťovaním musí mať zariadenie teplotu medzi 12°C a 30°C.
Ak je technicky potrebné vykonať odmasťovanie pri nižšej resp vysoké teploty, v každom prípade musí byť vypracovaný špeciálny technologický postup.
Poistné ventily a prístrojové vybavenie musia byť zo zariadenia odstránené a oddelene odmastené.
4.2.2. Výrobky natreté konzervačnými mazivami musia byť pred odmasťovaním vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami odkonzervované v súlade s OST 26-04-2138.
4.2.3. Pred odmasťovaním rozpúšťadlami, aby sa zabránilo korózii, musia byť výrobky dôkladne vysušené.
4.3. Odmasťovanie.
Pri cirkulácii čistiaceho roztoku je potrebné dodržiavať nasledujúce podmienky:
Trvanie obehu nie je kratšie ako 30 minút, ale nie dlhšie ako 2 hodiny;
Množstvo cirkulujúceho vodného pracieho roztoku nie je menšie ako objem produktov, pričom musí byť zaručené umytie celého odmasteného povrchu roztokom;
Odmasťovanie by sa malo vykonať dvakrát s medziľahlým a konečným opláchnutím horúcou vodou.
6.4. Odmasťovanie nádrží splyňovača sa vykonáva kondenzáciou pár rozpúšťadiel v súlade s normou.
Odmasťovanie výparníkov sa vykonáva metódou cirkulácie rozpúšťadla.
Odmasťovanie sa končí, keď obsah tukových nečistôt vo vypustenom kondenzáte nie je vyšší ako 20 mg/dm 3 .
6.5. Vretenové skupiny armatúr sa odmasťujú utieraním vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov.
6.6. Odmasťovanie vretenových skupín tvaroviek rozpúšťadlami skupiny 1 normy nie je povolené.
Odmasťovanie výparníkov vodnými čistiacimi roztokmi nie je povolené.
6.7. Po odmastení sa splyňovač prepláchne do úplné odstránenie zvyšky rozpúšťadla. Úplnosť odstránenia rozpúšťadla by sa mala overiť analýzou.
Preplachovanie medicinálneho kyslíkového splyňovača by sa malo vykonávať až do úplnej neprítomnosti výparov rozpúšťadla v plyne počas kontrolného preplachovania (nie viac ako 2 mg/m3).
6.8. Keď sa v splyňovači používa kyslík v súlade s GOST 6331, odmasťovanie nádrže, ventilovej skrine a potrubí sa nevykonáva.
7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov
7.1. Malé časti sú odmastené podľa normy.
7.2. Odmasťovanie ventilov rozpúšťadlami by sa malo vykonávať iba v demontovanom stave.
7.3. Veľké časti, napríklad valec, kryt, tyče, piesty atď., sa odmastia v kúpeľoch s vodným umývacím roztokom alebo rozpúšťadlom alebo utieraním povrchov handričkou navlhčenou v málo toxických rozpúšťadlách (pozri normu) alebo horúcou vodný umývací roztok.
7.4. Chladničky, odvlhčovače, prijímače a iné nádoby sa plnia 1/3 až 1/2 objemu rozpúšťadla, potom sa otočia. Ak sú diely po odkonzervovaní odmastené, je potrebné diely dvakrát až trikrát umyť rozpúšťadlom.Tieto zariadenia sa odporúča odmastiť kondenzáciou pár rozpúšťadla alebo umytím horúcim umývacím roztokom (viď norma).
7.5. Chladničky Serpentine sa odmasťujú rozpúšťadlom alebo horúcim čistiacim roztokom cirkuláciou alebo plnením (pozri normu).
7.6. Po odmastení musí kompresor bežať vo vzduchu alebo dusíku 2 hodiny.
7.7. Odmasťovanie kyslíkových turbodúchadiel sa vykonáva v súlade s RTM 26-12-43.
8. Odmasťovanie potrubí a hadíc
8.1. Potreba odmasťovania montážnych potrubí s tlakom vyšším ako 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) je určená technickou dokumentáciou, odporúča sa rozhodnúť o odmasťovaní po kontrole otvorených koncov potrubia v súlade s OST 26-04-2574.
8.2. Potrubie na kvapalný kyslík sa kontroluje na prítomnosť mastných nečistôt najmenej raz ročne v prípade, že sa cez ne prepravuje kyslík s obsahom mastných nečistôt vyšším ako požiadavky GOST 6331.
Kontrolné kontroly na prítomnosť mastných kontaminantov sú predmetom oblastí s najnižším prietokom a s rovnomerným prietokom - vstupné oblasti. Kontrola sa vykonáva podľa oddielu 5 normy.
V prípade prekročenia normy OST 26-04-1362 je celé potrubie podrobené odmasťovaniu.
8.3. Pri odmasťovaní ponorením do vaní sa rúry vkladajú do špeciálnych vaní naplnených vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami a uchovávajú sa v súlade s normou.
8.4. Pre cirkulačné odmasťovanie sú potrubia napojené na špeciálny systém vybavený čerpadlom, cez ktoré sú čerpané vodné čistiace roztoky alebo rozpúšťadlá (pozri normu).
8.5. Odmasťovanie vnútorného povrchu rúr naplnením sa vykonáva nasledovne: na koncoch rúr sú inštalované technologické zátky. Cez príslušnú armatúru v zátke sa naleje rozpúšťadlo, potom sa armatúra uzavrie a potrubia alebo hadice sa položia vodorovne. Rúry by mali byť vo vodorovnej polohe 10-20 minút, počas ktorých by sa mali 3-4 krát otočiť, aby sa celý vnútorný povrch umyl rozpúšťadlom. Rúry naplnené rozpúšťadlom sa môžu pohybovať aj v špeciálnych hojdacích kreslách alebo rotačných mechanizmoch.
8.6. Úseky inštalovaného potrubia sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla a vodného čistiaceho roztoku.
8.7. Odhadovaná spotreba rozpúšťadla potrebná na jedno odmastenie vnútorného povrchu jedného lineárneho metra potrubia sa vypočíta podľa vzorca:
(2)
kde Q- spotreba rozpúšťadla, dm 3 /m;
D- vnútorný priemer potrubia, cm.
Spotreba rozpúšťadla na odmasťovanie jednej rúry je uvedená v tabuľke. 2.
tabuľka 2
Spotreba rozpúšťadla na jednorazové odmasťovanie potrubia
Pokračovanie tabuľky. 2
Pokračovanie tabuľky. 2
8.8. Malé úseky potrubí je možné odmastiť utieraním alebo tryskaním vodným čistiacim roztokom pomocou špeciálnych nástrojov.
8.9. Vonkajšie povrchy koncov v dĺžke 0,5 m sa počas inštalácie utierajú obrúskami namočenými v rozpúšťadle alebo vodnom umývacom roztoku a sušia sa na vzduchu.
8.10. Všetky časti určené na pripojenie hadíc k nádrži je potrebné odmastiť utieraním, ak boli počas skladovania znečistené.
8.11. Hadice nádrží s medicinálnym kyslíkom sa odmasťujú spolu s nádobou.
8.12. Odtučnené časti potrubí, ktoré sa majú skladovať alebo prepravovať, musia byť upchaté a utesnené.
8.13. Úseky potrubí podrobené chemickej pasivácii alebo iným druhom chemickej povrchovej úpravy pred montážou sa nesmú odmastiť, ak sú splnené požiadavky normy.
8.14. Časti potrubí a hadíc, odmastené počas výroby, prijaté na inštaláciu so zátkami a s príslušnými značkami v pase, nie sú odmastené.
8.15. Montážne potrubia sa neodmasťujú tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ak boli úseky potrubí pred montážou alebo montážou potrubia očistené od okovín, trosky a pod. morením, pieskovaním a otryskaním.
8.16. Hlavné potrubia a rozvodné potrubia kyslíka s tlakom do 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ako zostava sa neodmasťujú, ak pred pripojením jednotlivých potrubí vizuálna kontrola potvrdí neprítomnosť škvŕn mastnej kontaminácie na povrchu potrubí, pre ktoré musí byť vypracovaný zákon.
9. Odmasťovanie armatúr a spotrebičov
9.1. Odmasťovanie sa vykonáva po výrobe, pred montážou a po oprave, t.j. v prípadoch, keď bola možná kontaminácia armatúr.
9.2. Armatúry sa v demontovanej forme odmasťujú vodnými roztokmi detergentov. Je povolené vopred utrieť handričkou namočenou v lakovom benzíne alebo petroleji. V tomto prípade Osobitná pozornosť mali by sa prijať protipožiarne opatrenia.
9.3. V prípade technickej potreby je povolené odmastiť armatúry bez demontáže. Na zistenie možnosti odmasťovania zakúpených armatúr bez demontáže sa odporúča ich odmastiť, vysušiť a potom rozobrať a skontrolovať zvyškový obsah mastných nečistôt. Ak bude zvyškový obsah spĺňať normy, podľa. štandardné, ďalšie armatúry je možné odmastiť bez demontáže.
Osobitná pozornosť by sa mala venovať upchávke a jej baleniu.
9.4. Pri odmasťovaní armatúr bez demontáže treba brať do úvahy kompatibilitu všetkých materiálov, z ktorých sú armatúry vyrobené, najmä tesnenia, s použitými čistiacimi prostriedkami.
9.5. Armatúry nepodliehajú odmasťovaniu pred ich inštaláciou, ak bolo odmasťovanie vykonané vo výrobnom závode (čo musí byť potvrdené sprievodnými dokumentmi alebo príslušným označením) a obal nie je porušený.
9.6. Tesnenia z gumy, paronitu, vlákien, fluoroplastových upchávkových krúžkov, časti zo sklených vlákien, polykarbonátu a textolitu sa odmastia utieraním vodnými roztokmi saponátu a opláchnu vodou.
9.7. Azbest používaný na upchávkové tvarovky sa odmasťuje kalcináciou pri teplote 300°C počas 2-3 minút.
9.8. Odmasťovanie zariadení na meranie prietoku a tlaku sa vykonáva podľa OST 26-04-2158.
Dodatok 3
Povinné
Požiadavky na rozpúšťadlo
Vstupné ovládanie
| Názov indikátora | Norm | Spôsob kontroly |
| 1. Vzhľad | Bezfarebná, číra kvapalina | Určené vizuálne |
| Musí byť priehľadný a nesmie obsahovať cudzie nečistoty suspendované a usadené na dne valca. | Rozpúšťadlo nalejte do skleneného valca s priemerom 40-50 mm |
|
| 3. Reakcia okolia | Vodná vrstva by nemala zružovieť | Rozpúšťadlo v množstve 15 cm3 sa umiestni do oddeľovacieho lievika, pridá sa 40 cm3 destilovanej vody a pretrepáva sa 3-5 minút; po usadení sa vodná vrstva scedí a pridá sa k nej 0,1 % vodný roztok metyloranže |
| Oddiel 2 normy, tab. 2 | Podľa OST 2 6-04-2574 |
Dodatok 4
Povinné
Príprava kúpeľov s vodnými čistiacimi roztokmi, ich kontrola a úprava
1. Zloženie kúpeľov
1.1. Množstvo každej zložky poskytnutej receptom sa vypočíta na základe zloženia a jeho užitočnej kapacity. Zložky roztoku sa v závislosti od miestnych podmienok môžu rozpúšťať jednotlivo v pomocných nádobách alebo priamo v kúpeli, v ktorom sa odmasťovanie vykonáva. Rozpustenie sa uskutočňuje zahrievaním na teplotu 60 až 70 °C za intenzívneho miešania roztokov mechanickými miešadlami alebo prebublávaním vzduchom.
1.2. Po príprave kúpeľa sa podľa nižšie uvedeného postupu stanoví celková alkalita čerstvo pripravenej kompozície.
2. Kontrola a nastavenie vaní
2.1. Všeobecné požiadavky
2.1.1. Kontrolné analýzy zloženia vodných roztokov detergentov v odmasťovacích kúpeľoch sa vykonávajú minimálne 2-krát týždenne stanovením celkovej alkality roztoku. Vannove úpravy sa robia podľa výsledkov kontrolných analýz. Všeobecná výmena vodného roztoku na umývanie s pravidelným zaťažením kúpeľa sa vykonáva raz týždenne.
2.1.2. Počas prevádzky vaní nedovoľte hromadenie nečistôt na povrchu roztokov.Pravidelne odstraňujte mastné nečistoty z povrchu pomocou špeciálnych zariadení (dierovaná lyžica alebo sieťka) alebo špeciálnych lapačov tukov.
2.1.3. Pred odobratím vzorky roztoku na kontrolnú analýzu je potrebné upraviť roztok na požadovanú hladinu a premiešať.
2.2. Stanovenie celkovej alkality roztoku
Dodatok č.1 schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987, zmenený a doplnený odsek 2.241 tohto dodatku, ktorý nadobudne platnosť 1. júla 1987.
Dodatok č. 2 k pododseku 2.2.1 tohto dodatku zmenený
2.2.1. Použité činidlá, roztoky a pomôcky:
Kyselina chlorovodíková, podľa GOST 3118, 0,1 m roztok;
Indikátor metyloranž podľa TU 6-09-5171, 0,1 %;
destilovaná voda, podľaGOST 6709;
Kužeľové banky podľa GOST 25336 s objemom 250 cm3;
Objemové pipety podľa GOST 1770 s objemom 100 cm 3;
Meracia byreta podľa GOST 1770 s objemom 25 cm3.
2.2.2. Na vykonanie stanovenia sa 5 cm 3 ochladeného vodného premývacieho roztoku vloží do kužeľovej banky s objemom 250 cm 3, zriedi sa vodou na 100 cm 3, pridajú sa 2-3 kvapky roztoku metyloranže a titrujú sa 0,1 N, Hcl, kým sa žltá farba nezmení na svetloružovú.
2.2.3. Celková alkalita roztoku v zmysle NaOH v g / dm 3 sa vypočíta podľa vzorca:
kde q-množstvo 0,1 n roztoku HCl, vynaložené na titráciu, cm 3;
0,004 - titer roztoku HCl,G;
Komu- korekcia na titer 0,1 N roztoku HCl;
m- množstvo roztoku odobratého na analýzu, cm 3.
2.3. Úpravy kúpeľa
2.3.1. Podľa výsledkov kontrolných rozborov sa kúpele upravia, ak celková alkalita roztoku klesne o viac ako 20 %.
2.3.2. Po úprave sa do kúpeľa pridajú všetky zložky roztoku. Výpočet pridaného množstva sa vykonáva podľa hlavnej zložky, ktorá určuje celkovú alkalitu roztoku. Napríklad podľa kontrolnej analýzy zložkového kúpeľa:
NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 celková alkalita klesla o 35 %. Pri úprave je potrebné do kúpeľa na základe 1 dm 3 pridať:
NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g.
Dodatok č. 2 zmenil tento zoznam
Dodatok č.1 schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987 zmenil tento zoznam s účinnosťou od 1. júla 1987.
Zoznam referenčných normatívnych a technických dokumentov (NTD)
| Označenie | názov | Hárok (strana) |
| GOST 9.010-80 | ESZKS. Vzduch stlačený na atomizáciu lakovacie materiály. Technické požiadavky. Pravidlá a spôsoby kontroly | |
| GOST 9.305-84 | E C 3 COP. Kovové a nekovové, anorganické povlaky. Operácie technologických procesov na získanie povlaku | |
| GOST 12.1.001-83 | SSBT. Ultrazvuk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky. | |
| GOST 12.1.004-85 | SSBT. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky. | |
| GOST 12.1.014-84 | SSBT. Vzduch v pracovnej oblasti. Metóda merania koncentrácie škodlivých látok pomocou indikačných trubíc. | |
| GOST 12.1.016-79 | SSBT. Vzduch v pracovnom priestore. Požiadavky na metódy merania koncentrácií škodlivých látok. | |
| GOST 12.1.019-79 | SSBT. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky. | |
| GOST 12.2.052-81 | SSBT. Zariadenia pracujúce s plynným kyslíkom. Všeobecné bezpečnostné požiadavky | 2, 3, 20 |
| GOST 12.3.008-75 | SSBT. Výroba kovových a nekovových anorganických povlakov. Všeobecné bezpečnostné požiadavky. | |
| GOST 12.4.011-89 | SSBT. Prostriedky ochrany pracovníkov. Klasifikácia. | |
| GOST 12.4.026-81 | SSBT. Signálne farby a bezpečnostné značky | |
| GOST 17.2.3.02 -78 | Ochrana prírody. Atmosféra. Pravidlá pre stanovenie prípustných emisií škodlivých látok z priemyselných podnikov | |
| GOST 201-76 | Fosforečnan trisodný. Technické údaje. | |
| GOST 443-76 | Nefrázy S2-80/120 a SZ-80/120. Technické údaje. | |
| GOST 1770-74E | Laboratórne merané sklo. Valce, kadičky, banky. Technické údaje. | 31, 34 |
| GOST 22 63-79 | Technický žieravina sodíka. Technické údaje. | |
| GOST 2874-82 | Pitná voda. Hygienické požiadavky na kontrolu kvality. | |
| GOST 3118-77 | Kyselina chlorovodíková. Technické údaje. | |
| GOST 3134-78 | Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov. Technické údaje. | |
| GOST 4328-77 | Činidlá. hydroxid sodný. Technické údaje. | |
| GOST 4753-68 | Osvetlenie petrolejom. Technické údaje. | |
| GOST 5583-78 | Kyslík plynný technický a medicínsky. Technické údaje. | |
| GOST 6331-78 | Kyslík kvapalný technický a medicínsky. Technické údaje. | 20, 26 |
| GOST 6709-72 | Destilovaná voda. | |
| GOST 8505-80 | Nefras-S 50/170. Technické údaje. | |
| GOST 9293-74 | Dusík plynný a kvapalný. Technické údaje. | |
| GOST 9337-79 | Fosforečnan sodný 12-voda. Technické údaje. | 7, 8 |
| GOST 9976-83 | Technický trichlóretylén. Technické údaje. | 4, 5 |
| GOST 2533 6-82 | Nádoby a laboratórne sklo. Typ, hlavné parametre a rozmery. | |
| GOST 10652-73 | Disodná soľ etyléndiamínu - N, N, N¢ , N ¢ kyselina tetraoctová, 2-vodná (Trilon-B). | |
| GOST 13078-81 | Tekuté sodné sklo. Technické údaje. | |
| GOST 15899-79 | Freón 114V2. Technické údaje. | |
| GOST 19906-74 | Technický dusitan sodný. Technické údaje. | 8, 11 |
| OST 26-04-13 62-75 | 2, 20, 24, 26 |
|
| OST 26-04-2138-81 | Dočasná antikorózna ochrana výrobkov. | |
| OST 26-04-2158-78 | SSBT. Prostriedky na meranie prietoku a tlaku. Bezpečnostné požiadavky na použitie v prostredí s plynným kyslíkom. | |
| OST 26-04-2574-80 | Plyny, kryogénne produkty, voda. Metódy stanovenia obsahu minerálnych olejov. | 18, 24, 26, 30 |
| OST 26-04-2578-80 | Plyny, kryoprodukty. Chromatografická metóda na stanovenie nečistôt v organochlórových rozpúšťadlách. | 12, 16 |
| OST 26-04-2600-83 | Zariadenie je kryogénne. Všeobecné špecifikácie. | |
| RTM 26-12-43-81 | Odmasťovanie odstredivých kyslíkových kompresorov. | |
| TU 6-01-927-76 | Trichlóretylénový stabilizátor (STAT-1) . | |
| TU 6-02-640-80 | Neiónové liečivo syntamid-5. | |
| TU 6-09-1181-76 | Univerzálny indikátorový papierik na stanovenie pH 1-10 a 7-14. | |
| TU 6-09-5171-84 | Indikátor metyloranž (sodná soľ kyseliny para-dimetylanino-azobenzénsulfónovej) | |
| TU 6-01-956-86 | Tetrachlóretylén (perchlóretylén) | 4, 5 |
| TU 6-14-577-88 | Čistiaci prostriedok Sintanol DS-10 | |
| TU 6-15-978-76 | Syntetický prací prostriedok HC-8. | |
| TU 6-18-5-77 | Príprava KM-2. | |
| TU 38.103 62-87 | Povrchovo aktívna látka NEONOL AF9.12 | |
| TU 38-10761-75 | Syntetický prací prostriedok Vimol. | |
| TU 8-10960-81 | Čistiaci prostriedok technický Vertolin -74. | |
| TU 38-107113-78 | Technický čistiaci prostriedok TNS-31. | |
| TU 38.50724-84 | Povrchovo aktívna látka NEONOL AF9.6 | |
| TU 6-1816-82 | Odmasťovač hliníkových zliatin OSA. | 9, 10 |
| TU 84-348-73 | Umývací prípravok ML-72. |
Priemyselný štandard
OST 26-04-312-83
Metódy odmasťovania zariadení. Všeobecné požiadavky na technologické procesy
(do platnosti vstúpil listom technického oddelenia Minkhimmash z 29. novembra 1983 N 11-10-4 / 1685)
Doba platnosti je stanovená od 1. januára 1985. Namiesto OST 26-04-312-71 Táto norma platí pre kryogénne, kryogénne vákuové zariadenia a zariadenia pracujúce s kyslíkom, vrátane medicínskych, dusíkových a iných produktov na separáciu vzduchu a stanovuje všeobecné technologické požiadavky na metódy odstraňovania mastných nečistôt z povrchu výrobkov (odmasťovanie) Norma nestanovuje požiadavky na procesy odkonzervovania výrobkov. Vysvetlenia pojmov používaných v tejto norme sú uvedené v referenčnej prílohe 1.
| 1. Všeobecné ustanovenia 2. Technické požiadavky 3. Bezpečnostné požiadavky 4. Všeobecné technologické požiadavky 5. Kontrola kvality odmasťovania Príloha 1 Vysvetlenie pojmov Príloha 2 Vlastnosti odmasťovania rôzne druhy zariadenia 1. Všeobecné ustanovenia 2. Odmasťovanie separačných jednotiek vzduchu 3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, valcov a prepravných nádrží 4. Odmasťovanie čerpadiel kvapalného kyslíka 5. Odmasťovanie splyňovacích zariadení 6. Odmasťovanie kryogénnych studených splyňovačov typu GKH 7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov 8. Odmasťovanie potrubí a hadíc 9. Odmasťovanie armatúr a prístrojov Príloha 3 Požiadavky na rozpúšťadlá Príloha 4 Príprava kúpeľov s vodnými čistiacimi roztokmi, ich kontrola a nastavenie 1. Príprava kúpeľov 2. Kontrola a nastavenie kúpeľov |
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Odmasťovanie zariadenia by sa malo vykonávať v prípade prekročenia noriem pre obsah mastných nečistôt na povrchu stanovených regulačnými a technickými dokumentmi, technickou dokumentáciou (výkresy, špecifikácie a prevádzková dokumentácia), počas výroby, inštalácie, opravy a prevádzky. Normy pre zariadenia pracujúce s plynným kyslíkom sú stanovené v súlade s GOST 12.2.052, pre zariadenia pracujúce s kvapalným kyslíkom - podľa OST 26-04-1362, pre kryogénne vákuové zariadenia - podľa OST 26-04-2600. Spôsob a prostriedky odmasťovania sú uvedené v technologickej dokumentácii. Prevádzková dokumentácia uvádza spôsob, prostriedky a frekvenciu odmasťovania alebo kritériá, ktoré určujú potrebu odmasťovania V závislosti od dizajnové prvky výrobkov, je dovolené v technickej dokumentácii (výkresoch, špecifikáciách) uvádzať spôsob odmasťovania, ak tento spôsob ako jediný zaručuje požadovanú kvalitu odmasťovania, prípadne obmedziť používanie jednotlivých metód. 1.1.1. Vylúčené od 1. júla 1987 1.2. Postup odmasťovania zariadení pri výrobe by mal byť stanovený návodom a technologickými postupmi vypracovanými u výrobcu v súlade s požiadavkami tejto normy. Pri vykonávaní montážnych alebo opravárenských prác musí postup a technologický postup odmasťovania vypracovaný v súlade s požiadavkami tejto normy určiť organizácia vykonávajúca montážne alebo opravárenské práce, odmasťovanie počas prevádzky sa vykonáva v súlade s prevádzkovými predpismi. dokumentáciu. Zmena č.1 , schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987, odsek 1.3 tohto OST bol upravený tak, aby nadobudol účinnosť 1. júla 1987. 1.3. Odmasťovanie jednotlivých častí pred montážou alebo výrobkov po montáži v továrni a počas inštalácie sa nesmie vykonávať, ak boli počas výrobného procesu časti, z ktorých je výrobok zostavený, odmastené alebo prešli chemickým alebo galvanickým spracovaním v súlade s GOST 9.305 ( čírenie, pasivácia, zinkovanie atď.). .p.) a pri skladovaní a montáži bola vylúčená povrchová kontaminácia. V prípade kontaktu s mastnými nečistotami na častiach s pozinkovaným povlakom je dovolené ich odmastiť utieraním vodnými roztokmi saponátu pri teplote neprevyšujúcej 40°C. Upozorňujeme, že to môže poškodiť vzhľad povlaku. 1.4. Odmasťovaniu pri montáži nepodlieha zariadenie, ktoré spĺňa požiadavky technickej dokumentácie na obsah mastných nečistôt na povrchu, má potvrdenie v pase a na miesto montáže dorazilo s neporušenými zátkami a v celom balení. 1.5. Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení sú uvedené v odporúčanej prílohe 2. 1.6. Súlad obsahu mastných kontaminantov so stanovenými normami je potvrdený značkou v schéme postupu kontroly, v technologickom pase výrobku alebo v inej technickej dokumentácii. Na základe týchto dokumentov sa do pasu výrobku zapisujú značky, napríklad: „Obsah mastných kontaminantov nepresahuje normy stanovené GOST 12.2.052“ * alebo „bez tuku.“ 1.7. Na prípravu a priebeh všetkých odmasťovacích prác by mala dohliadať zodpovedná osoba určená písomným príkazom správy, ktorá by mala plne zodpovedať za dodržiavanie technológie odmasťovania, včasnú technickú kontrolu a bezpečnosť práce.2. Technické požiadavky
2.1. Materiálové požiadavky
2.1.1. Na odmastenie zariadenia by sa mali používať rozpúšťadlá alebo vodné čistiace roztoky. Potreba použitia rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov by mala byť uvedená v technologickej dokumentácii.
2.2. Rozpúšťadlá
2.2.1. Rozpúšťadlá sú rozdelené do dvoch skupín: Skupina 1 - ohňovzdorné, používané na odmasťovanie montovaných výrobkov vo výrobných závodoch aj počas prevádzky zariadení. Skupina 2 - nebezpečenstvo požiaru a výbuchu, používa sa na odmasťovanie produktov stieraním, za predpokladu následného úplného odstránenia rozpúšťadiel z vnútorných dutín odmastených produktov. Pri použití rozpúšťadiel skupiny 2 musia byť splnené podmienky na zaistenie požiarnej a výbuchovej bezpečnosti v súlade s článkom 3.9. Použité rozpúšťadlá skupín 1 a 2, používané pri teplote 10-20 °C, v závislosti od detergentu a fyzikálno-chemických vlastností, sú uvedené v tabuľke. jeden. Zmenou č.1 schválenou námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987 boli vykonané zmeny v bode 2.2.2 tohto OST, ktoré nadobudnú účinnosť 1. júla 1987. 2.2.2. Pri odmasťovaní iných materiálov, ako sú uvedené v tabuľke. 1 by sa mali vykonať testy na koróznu kompatibilitu s rozpúšťadlami a na zvyškové mastné nečistoty.
Rozsah rozpúšťadiel
stôl 1
|
Názvy rozpúšťadiel |
Zvyškový obsah mastných nečistôt, mg/m 2 , nie viac |
Oblasť použitia |
Skupina 1 |
Freón 113 GOST 23844 | Freón 114V2 GOST 15899 | Trichlóretylén GOST 9976 |
Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
Tetrachlóretylén TU 6-01-956 | Trichlóretylén GOST 9976 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Na výrobky z ocele, liatiny, medi, hliníka a zliatin na báze železa, medi, niklu, hliníka |
Tetrachlóretylén TU 6-01-956 so stabilizátorom STAT-1-1% TU 6-01-927 |
Skupina 2 |
Nefrázy S2-80/120 a SZ-80/120 GOST 443 |
Pre výrobky vyrobené z akýchkoľvek kovov a zliatin |
Nefras-S 50/170 GOST 8505 (destilovaný) | Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov (lakový benzín) GOST 3134 |
Na predbežné odstránenie mastnej kontaminácie produktov z akýchkoľvek kovov a zliatin |
Prípustný obsah mastných kontaminantov
2.2.6. Pri opätovnom odmasťovaní by sa mali používať rozpúšťadlá s obsahom mastných nečistôt najviac 50 mg/dm 3 . V nasledujúcom texte sa rozpúšťadlá, ktoré spĺňajú vyššie uvedené požiadavky, označujú ako čisté. 2.2.7. Použitie stabilizátora CTAT-1 je povinné pri odmasťovaní výrobkov vyrobených z hliníka a jeho zliatin, najlepšie pri odmasťovaní iných kovov.2.3. Vodné čistiace roztoky
2.3.1. Ohňovzdorné netoxické vodné čistiace roztoky sa používajú na odmasťovanie zmontovaných a rozložených výrobkov, ktorých konštrukcia umožňuje úplné vypustenie roztoku a odstránenie jeho zvyškov umytím vodou, a to ako vo výrobných prevádzkach, tak aj pri inštalácii a prevádzke zariadení. Zmenou č.1 schválenou námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4.1.1987 boli vykonané zmeny v bode 2.3.2 tohto OST, ktoré nadobúdajú platnosť 1.7.1987. 2.3.2. Zloženie vodných čistiacich roztokov, technologické režimy a rozsah s uvedením materiálov sú uvedené v tabuľke. 3. Návod na prípravu kúpeľov s vodnými roztokmi, ich kontrolu a úpravu sú uvedené v povinnej prílohe 4. Tabuľka 3
Zloženie vodných čistiacich roztokov a režimy odmasťovania
|
Zloženie vodných čistiacich roztokov |
Režimy odmasťovania |
Zvyškový obsah mastných kontaminantov, mg/m 2 |
Oblasť použitia |
zložky vodných čistiacich roztokov a detergentov |
množstvo, g/dm 3 |
teplota °C |
odmasťovací pomer |
Zloženie 1 |
dvakrát |
Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný), |
saponát* |
Hydroxid sodný (žieravá sóda) |
Tekuté sodné sklo |
saponát* |
Zloženie 2 |
dvakrát |
Na oceľ, liatinu, meď, hliník a zliatiny na báze železa, medi, niklu, hliníka |
Tekuté sodné sklo |
saponát* |
Pre výrobky z ocele, liatiny, medi a zliatin na báze železa, medi a niklu so zvýšenými požiadavkami na neprítomnosť usadenín na ich povrchu |
Technický dusitan sodný |
Fosforečnan sodný (fosforečnan sodný) |
saponát* |
Čistiaci prostriedok ML-72 |
Syntetický prací prostriedok MS-8 |
Čistiaci prostriedok KM-2 |
Na oceľ, liatinu, meď, hliník a zliatiny na báze železa, medi, niklu, hliníka |
dvakrát |
Na oceľ, liatinu, hliník a zliatiny na báze železa, niklu, hliníka |
Čistiaci prostriedok technický syntetický VIMOL |
Pre výrobky vyrobené z medi a jej zliatin |
Technický čistiaci prostriedok TMS-31 |
Pre výrobky z ocele, liatiny a zliatin na báze železa, niklu, hliníka |
Technický čistiaci prostriedok Vertolin-74 |
raz |
Technický čistiaci prostriedok Vertolin-74 |
dvakrát |
Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
raz |
Pre výrobky vyrobené z hliníka a jeho zliatin |
Odmasťovač z hliníkovej zliatiny (OSA) |
dvakrát |
Na oceľ, liatinu, meď a zliatiny na báze železa, medi a niklu |
Čistiace prostriedky na domáce chemikálie** |
3. Bezpečnostné požiadavky
3.1. Bezpečnostné požiadavky počas procesu odmasťovania musia byť v súlade s GOST 12.3.008. 3.2. Pri práci so zložkami vodných čistiacich roztokov a rozpúšťadiel by ste mali dodržiavať bezpečnostné požiadavky uvedené v regulačných a technických dokumentoch pre použité látky, ktoré sú uvedené v tabuľke. 1 a 3. 3.3. Pri vykonávaní odmasťovania kryogénnych nádob, ak sa v nich vyžaduje prítomnosť osoby, sa musia dodržiavať požiadavky „Dočasného štandardného pokynu na organizáciu bezpečnej práce s nebezpečnými plynmi v podnikoch Ministerstva chemického priemyslu ZSSR“, schváleného ZSSR. Štátny Gortekhnazor a MHP ZSSR, musia byť dodržané. Pred vykonávaním odmasťovacích prác na kryogénnych nádobách, ktoré boli v prevádzke, je potrebné ich zahriať na teploty v rozmedzí 12-30 °C a vyvetrať. Práce by sa mali vykonávať len vtedy, keď je obsah kyslíka vo vzduchu vo vnútri nádob v rozmedzí od 19 do 23%. V organizácii vykonávajúcej odmasťovanie musia byť pokyny na vykonávanie týchto prác schválené v súlade so stanoveným postupom. 3.4 Odmasťovanie jednotlivých dielov ponorením do kúpeľov s rozpúšťadlami by sa malo vykonávať v zariadeniach s uzavretým alebo polouzavretým odmasťovacím cyklom, vybavených lokálnym vetraním a vylučujúcim prenikanie pár rozpúšťadiel do ovzdušia priemyselných priestorov. Zároveň je potrebné vytvoriť kontinuitu v procese odmasťovania, sušenia a vykladania dielov. Vypúšťanie rozpúšťadla zo zariadení a kúpeľov sa musí vykonávať v uzavretých nádobách potrubím. 3.5. Pri odmasťovaní zariadení rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri bod 2.2.1.) je potrebné zabezpečiť tesnosť zariadenia, v ktorom sa odmasťovanie vykonáva. 3.6. Emisie do ovzdušia po sušení a fúkaní musia zodpovedať GOST 17.2.3.02. 3.7. Vetranie priestorov musí zabezpečiť splnenie požiadaviek na vzduch pracovného priestoru v súlade s GOST 12.1.005. Tabuľka 4Maximálne prípustné koncentrácie rozpúšťadiel vo vzduchu
|
Názvy rozpúšťadiel |
Hodnota maximálnej prípustnej koncentrácie, mg/m3 |
Trieda nebezpečnosti |
trichlóretylén |
tetrachlóretylén |
Freón 113 |
Freón 114V2 |
Benzínové rozpúšťadlo pre gumárenský priemysel (v zmysle C) |
Nefras-S 50/170 |
Biely lieh (v zmysle C) |
4. Všeobecné technologické požiadavky
4.1. Proces odmasťovania pozostáva z nasledujúcich operácií: - príprava na odmasťovanie; - odmasťovanie; - odstránenie zvyškov použitých odmasťovacích prostriedkov. 4.2. Príprava na odmasťovanie. 4.2.1. Zariadenie musí mať pred odmasťovaním teplotu 12 ° C až 30 ° C. Ak je technicky potrebné vykonávať odmasťovanie pri nižších alebo vyšších teplotách, musí byť pre každý konkrétny prípad vypracovaný špeciálny technologický postup. Poistné ventily a prístrojové vybavenie musia byť zo zariadenia odstránené a oddelene odmastené. 4.2.2. Položky natreté konzervačnými mazivami musia byť pred odmasťovaním vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami odkonzervované v súlade s OST 26-04-2138. 4.2.3. Pred odmasťovaním rozpúšťadlami, aby sa zabránilo korózii, musia byť výrobky dôkladne vysušené. 4.3. Odmasťovanie. 4.3.1. Odmasťovanie rozpúšťadlami a vodnými čistiacimi roztokmi sa vykonáva nasledujúcimi metódami: - vyplňovanie vnútorných dutín výrobkov; - ponorenie do kúpeľa; - cirkulácia rozpúšťadiel alebo čistiacich roztokov v umývaných výrobkoch; - kondenzácia pár rozpúšťadiel v umývaných produktoch; - tryskové čistenie; - trenie; - čistenie ultrazvukom. 4.3.2. Výber metódy odmasťovania podľa bodu 4.3.1. sa vyrába v závislosti od rozmerov odmasťovaných výrobkov a dostupnosti technické prostriedky odmasťovanie. Pred montážou je vhodné výrobky odmastiť, berúc do úvahy požiadavky bodu 1.3. 4.3.3. Odmasťovanie vyplnením vnútorných dutín výrobkov alebo ponorením do vaní sa používa pre jednotlivé diely alebo montážne celky, ako aj pre malé výrobky a vykonáva sa pomocou rozpúšťadiel a vodných čistiacich roztokov. Rozpúšťadlo musí byť v odmastených výrobkoch aspoň 30 minút. Zotrvanie rozpúšťadla vo výrobkoch by nemalo presiahnuť 1,5 hodiny. Odmasťovanie vodnými čistiacimi roztokmi sa vykonáva dvakrát so stredným a konečným umývaním horúcou vodou (60-80 ° C), teplota roztoku je uvedená v tabuľke. 3. V každom kúpeli s vodnými čistiacimi roztokmi by výrobky mali byť 30 minút, v kúpeľoch s horúcou vodou - 15 minút. Časové zloženie odmasťovania N 2, tabuľka. 3 - 15 minút. Zotrvanie produktov v kontakte s vodnými čistiacimi roztokmi by nemalo presiahnuť 2 hodiny. 4.3.4. Metóda cirkulácie rozpúšťadiel alebo vodných čistiacich roztokov sa používa na odmasťovanie potrubí, hadíc, ako aj montovaných výrobkov, ktorých konštrukcia umožňuje umývať všetky povrchy podliehajúce odmasťovaniu (trubkové výmenníky tepla a pod.) cirkulačným roztokom. . Odmasťovanie cirkulačnou metódou sa vo výrobku vykonáva rozpúšťadlami alebo čistiacimi roztokmi, rýchlosť cirkulácie je od 0,5 do 1,0 m/s. Pri cirkulácii rozpúšťadla je potrebné dodržať nasledujúce podmienky: - doba cirkulácie minimálne 20 minút. a nie viac ako 1,5 hodiny; - množstvo cirkulujúceho rozpúšťadla - nie menšie ako objem produktu, pričom musí byť zaručené umytie celého odmasteného povrchu rozpúšťadlom; - potreba opakovaného odmasťovania je určená výsledkami analýzy rozpúšťadla vypusteného z výrobku (pozri bod 5.3.). Pri cirkulácii pracieho roztoku je potrebné dodržať nasledovné podmienky: - trvanie cirkulácie je minimálne 30 minút, maximálne však 2 hodiny; - množstvo cirkulujúceho vodného čistiaceho roztoku nie je menšie ako objem prostriedkov, pričom musí byť zaručené umytie celého odmasteného povrchu roztokom; - odmastenie by sa malo vykonať dvakrát s medziľahlým a konečným umytím horúcou vodou. 4.3.5. Metóda odmasťovania kondenzáciou pár rozpúšťadiel sa používa na odmasťovanie kryogénnych nádob, potrubí, hadíc a vykonáva sa tak, že sa do odmastených dutín privádza para rozpúšťadla zahriata na bod varu a následne sa para kondenzuje na odmastenom povrchu. Kondenzát sa odvádza zo zariadenia. Rozpúšťadlo naliate do výparníka nepodlieha požiadavkám na obsah mastných nečistôt v súlade s odsekmi. 2.2.5. a 2.2.6. Spotreba rozpúšťadla na jedno odmastenie je 5-10 dm 3 na 1 m 2 odmasteného povrchu. Odmasťovanie končí, keď obsah mastných nečistôt v kondenzáte odvádzanom z produktu nie je vyšší ako 20 mg/dm 3 , v každom prípade však spotreba rozpúšťadla musí byť minimálne 5 dm 3 /m 2 . 4.3.6. Metóda tryskového čistenia sa používa na odmasťovanie jednotlivých produktov alebo vnútorných povrchov nádob a vykonáva sa tak, že sa na odmastený povrch privádza rozpúšťadlo alebo vodný umývací roztok prúdom pod vysokým tlakom cez špeciálne trysky, ktoré zabezpečujú umytie celého odmasteného povrchu. Množstvo rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku privádzaného na povrch, ktorý sa má odmastiť, musí byť minimálne: pre rozpúšťadlá 25 dm 3 /m 2, pre čistiace roztoky 50 dm 3 /m 2. Pri odmasťovaní tryskovou metódou nie je potrebné medzimývanie horúcou vodou. 4.3.7. Metóda utierania sa používa pri absencii špeciálneho vybavenia alebo viac efektívnymi spôsobmi odmasťovanie. Táto metóda sa používa na odmasťovanie produktov veľkých rozmerov, kryogénnych nádob, ak majú poklopy, a produktov malých rozmerov s voľným prístupom do odmastených dutín a vykonáva sa opakovaným utieraním odmastených povrchov obrúskami s lemovanými okrajmi navlhčenými horúci vodný premývací roztok s teplotou 40-45 °C. Pri dodržaní bezpečnostných požiadaviek je povolené používať na utieranie malých predmetov freón 113 a freón 114B2 alebo rozpúšťadlá skupiny 2. 4.3.8. Ultrazvuková metóda čistenia by sa mala používať na odmasťovanie produktov komplexnej konfigurácie. Odmasťovanie sa vykonáva rozpúšťadlami skupiny 1 alebo horúcimi vodnými umývacími roztokmi (pozri tabuľky 1, 3) v špeciálnych ultrazvukových kúpeľoch. Trvanie odmasťovania je 10-15 minút. Po odmastení vodnými roztokmi saponátu sa výrobky umyjú horúcou vodou. 4.4. Odstraňovanie zvyškov použitých odmasťovačov. 4.4.1. Odstraňovanie zvyškov rozpúšťadiel z výrobkov po ich odmastení sa vykonáva prefukovaním stlačeným vzduchom alebo dusíkom podľa bodu 2.3.7. Pre rozpúšťadlá skupiny 2 sa používa iba dusík. Plyn používaný na preplachovanie musí byť zahriaty na teplotu 60-70°C. Na konci preplachovania na výstupe zo zariadenia musí mať plyn teplotu aspoň 40-50°C. Trvanie čistenia závisí od rozmerov a tvaru produktov, ktoré sa majú odmastiť, a od fyzikálno-chemických vlastností rozpúšťadiel. Preplachovanie by sa malo vykonávať dovtedy, kým sa úplne neodstráni zápach rozpúšťadla. Postup čistenia je rovnaký ako pri zahrievaní zariadenia zo studeného stavu. Je potrebné vylúčiť vniknutie vzduchu kontaminovaného parami rozpúšťadla do miestnosti. 4.4.2. Preplachovanie produktov určených na skladovanie a prepravu lekárskeho kyslíka by sa malo vykonávať dovtedy, kým výpary rozpúšťadla v plyne úplne chýbajú; počas kontrolného preplachovania by sa nemala zabezpečiť viac ako dvojnásobná výmena plynu v produkte v priebehu 1 hodiny. 4.4.3. Odstránenie zvyškov vodných čistiacich roztokov by sa malo vykonávať umývaním výrobkov horúcou pitnou vodou s teplotou 70-80°C. Oplachovanie sa zastaví pri neprítomnosti peny vo vode a neutrálnej reakcii média (PH-6-8) pri kontrole univerzálnym indikátorovým papierikom podľa TU 6-09-1181. 4.4.4. Po odmastení výrobkov vodnými umývacími roztokmi metódou "stierania" sa zvyšky roztoku odstránia trením obrúskami navlhčenými teplou vodou s teplotou 35-40°C. Utieranie povrchu obrúskami navlhčenými vo vode sa končí potom, čo na utretom povrchu a na obrúskoch nie sú žiadne stopy peny. pH vody z posledného umývania by malo byť 6-8. 4.4.5. Pred sušením výrobkov z nich treba úplne vypustiť vodu. Osobitná pozornosť by sa mala venovať úplnosti odstraňovania vody z vnútorných dutín a vreciek. Sušenie kovových výrobkov umývaných vo vode sa vykonáva až do úplného odstránenia vlhkosti vyfukovaním stlačeným vzduchom pri teplote 100-120°C a montážnych celkov s nekovovými dielmi pri teplote 70-80°C. Na konci preplachovania by teplota vzduchu na výstupe zo zariadenia nemala byť o viac ako 10-15°C nižšia ako teplota privádzaného vzduchu. Prirodzené sušenie častí jednoduchých konfigurácií a otvorených plôch je povolené v súlade s bezpečnostnými predpismi. Prestávka medzi ukončením prania a sušením produktu by nemala presiahnuť 10-15 minút. Škvrny bieleho plaku z vodných roztokov na umývanie sú povolené s plochou nie väčšou ako 10% povrchu umývaných výrobkov.5. Kontrola kvality odmasťovania
5.1. Kontrola kvality odmasťovania a technologických parametrov sa vykonáva pri vývoji technologického procesu, ako aj na požiadanie útvaru kontroly kvality alebo zástupcu zákazníka. Pri absencii kontroly musí byť kvalita odmasťovania zaručená dodržaním prijatej technológie. 5.2. Potreba kontroly odmasťovania výrobkov, percento kontrolovaných výrobkov a zvolený spôsob by mali byť uvedené v technologickej dokumentácii. 5.3. V závislosti od spôsobu odmasťovania a konštrukcie výrobku sa kvalita odmasťovania riadi priamym stanovením obsahu mastných nečistôt na povrchu výrobku po odmastení alebo nepriamo, stanovením obsahu mastných nečistôt v rozpúšťadle, pred kontrolnom odmastení a vo vypustenom produkte po kontrolnom odmastení, alebo na povrchu „svedkov“. “ odmastený súčasne s produktom. Spotreba rozpúšťadla pri kontrolnom odmasťovaní je 20-30% množstva potrebného na jednorazové odmastenie produktu. 5.4. Kontrola kvality odmasťovania sa vykonáva v súlade s OST 26-04-2574. 5.5. Regulácia teploty roztokov, teploty a zloženia plynov sa vykonáva univerzálnymi meracími prístrojmi (teplomery, analyzátory plynov akéhokoľvek typu). _______________________________ * Uprednostňuje sa vzorový záznam.Dodatok 1
Odkaz
Vysvetlenie pojmov
|
Vysvetlenie |
|
|
Odmasťovanie |
Technologická operácia znižovania obsahu mastných kontaminantov na normy stanovené regulačnými a technickými dokumentmi alebo technickou dokumentáciou. |
|
Skim vybavenie |
Zariadenia, ktorých obsah mastných nečistôt na povrchu spĺňa normy. |
|
Znečistenie |
Podľa GOST 24869. |
|
Kontaminácia tukov |
Znečistenie pozostávajúce z minerálnych olejov a iných mastných látok. |
|
Množstvo tukových kontaminantov na jednotku povrchu produktu. |
Príloha 2
Vlastnosti odmasťovania rôznych typov zariadení
1. Všeobecné ustanovenia
1.1. Zariadenia pracujúce s kyslíkom v súlade s GOST 5583 a GOST 6331 sa počas prevádzky neodmasťujú, s výnimkou odparovačov kvapalného kyslíka a iných zariadení, v ktorých sa do kyslíka môžu dostať mastné nečistoty. 1.2. Zariadenia pracujúce s kyslíkom s obsahom 0,01 mg / dm 3 mastných nečistôt alebo viac sa musia odmastiť, keď množstvo mastných nečistôt vypočítané podľa vzorca dosiahne normuKde S- vnútorný povrch nádoby, m 2 ; v- objem kyslíka naplneného alebo čerpaného do nádoby, dm 3 ; C - obsah mastných kontaminantov v kyslíku, mg / dm 3; n- počet náplní nádob; m- prípustný obsah mastných nečistôt podľa OST 26-04-1362 alebo GOST 12.2.052, mg/m 2 . V pase zariadenia alebo v inom dokumente by sa malo zaznamenať množstvo kyslíka, ktorým prešlo, a obsah mastných nečistôt v ňom. Zmenou č. 2 bola táto príloha doplnená o bod 1.3 1.3. Potreba odmasťovania kyslíkového servisného zariadenia môže byť určená kontrolným odmasťovaním. Ak to konštrukcia výrobku umožňuje, kontrolné odmasťovanie by sa malo vykonávať v miestach najpravdepodobnejšieho usadzovania a hromadenia mastných nečistôt. Zariadenie je povolené neodmasťovať, ak obsah oleja nepresahuje hodnoty stanovené normatívnymi a technickými dokumentmi uvedenými v bode 1.1. tohto štandardu.
2. Odmasťovanie jednotiek na separáciu vzduchu
2.1. Odmasťovanie separačných jednotiek v zostave sa vykonáva iba rozpúšťadlami skupiny 1 (pozri tabuľku 1) normy. Použitie rozpúšťadiel skupiny 2 na tieto účely nie je povolené. 2.2. Množstvo rozpúšťadla potrebného na odmasťovanie závisí od veľkosti separačnej jednotky a stupňa znečistenia oleja. Približné množstvo rozpúšťadla potrebné na jedno spláchnutie niektorých blokov je uvedené v tabuľke. 1. Tabuľka 1Odhadovaná spotreba rozpúšťadla na jedno spláchnutie jednotiek na separáciu vzduchu
2.3. Aby sa zabránilo korózii, pred odmasťovaním rozpúšťadlami musia byť všetky zariadenia separačných jednotiek dôkladne vysušené. 2.4. Pred odmasťovaním jednotiek separácie vzduchu je potrebné skontrolovať tesnosť zariadenia a odstrániť všetky zistené medzery. 2.5. Odmasťovanie komunikácií a vnútorných dutín výmenníkov tepla sa vykonáva cirkuláciou rozpúšťadla v premytých dutinách počas 1-1,5 hodiny. 2.6. Odmasťovanie aparatúr (kondenzátory, spodná kocka kolóny, regenerátory a pod.) sa vykonáva naplnením rozpúšťadlom do 3/4 objemu s následným prebublávaním vzduchom alebo dusíkom 1-1,5 hodiny alebo kondenzáciou pár rozpúšťadla. 2.7. Adsorbéry sa odmasťujú po odstránení adsorbentu z nich utieraním tela adsorbéra a koša. Zmontované adsorbéry acetylénu nie je dovolené odmasťovať. 2.8. Odmasťovanie filtračných prvkov expanzných filtrov sa vykonáva vodnými roztokmi detergentov, napr práčky alebo cirkuláciou rozpúšťadla cez filtračný prvok v špeciálnom nástroji. Nie je dovolené odmastiť filtračnú tkaninu ručným praním v rozpúšťadle.3. Odmasťovanie kryogénnych nádob, fliaš a prepravných nádrží
3.1. Nádoby s tekutým medicinálnym kyslíkom sa odmasťujú pri detekcii mastných kontaminantov v tekutom kyslíku v množstve 0,01 mg/dm 3 alebo viac, potvrdených piatimi po sebe nasledujúcimi analýzami. 3.2. Nádoby a valce sa odmasťujú naplnením rozpúšťadlom do 1/3 nádoby s následným otáčaním alebo kývaním v špeciálnom zariadení. Špecifikované vybavenie možno odmastiť aj horúcim vodným čistiacim roztokom, naplniť ním zariadenie alebo umyť jeho steny prúdovou metódou. 3.3. Na odmasťovanie prepravných nádrží a nádob možno použiť metódu kondenzácie pár rozpúšťadiel. Pred odmasťovaním prepravných nádrží a nádob touto metódou by sa mali odstrániť výparníky, ktoré ich dopĺňajú, ktoré sa odmasťujú samostatne. V nádobe, predhriatej na teplotu 30-40 °C, sa para rozpúšťadla privádza cez ventil „plniť a vyprázdniť“. Vzduch je z nádoby vytlačený cez poistný ventil plynu počas prvej hodiny dodávky pár rozpúšťadla. Kondenzát steká na dno nádoby. Ak tlak v prepravnej nádrži alebo nádobe stúpne nad 0,05 MPa (0,5 kgf / cm2), keď sa dodávajú výpary rozpúšťadla, nádoba by sa mala ochladiť fúkaním studeného vzduchu alebo dusíka, kým teplota výstupného plynu neklesne na teplotu 293- 298 K (20-25°C), potom pokračujte v odmasťovaní. Kondenzát sa vypustí a stanoví sa v ňom obsah mastných nečistôt. Odmasťovanie je ukončené, keď obsah mastných nečistôt v odvodnenom rozpúšťadle nie je vyšší ako 20 mg/DM 3 . 3.4. Nádoby a valce s poklopmi je možné odmastiť umývaním ich stien prúdovou metódou alebo vytieraním vnútorných stien nádob látkovými obrúskami navlhčenými v horúcom vodnom umývacom roztoku, po vytretí sa zvyšný roztok vypustí spodným odtokom. Výparník a spodná odtoková komunikácia sa opäť premyjú čistým roztokom. 3.5. Pri odmasťovaní nádob metódou „stierania“ sa musia dodržiavať tieto pravidlá: - pred odmasťovaním nádoba, ktorá bola v prevádzke, sa musí zahriať v súlade s bodom 3.3. štandardné; — pracovníci vykonávajúci odmasťovanie by mali byť poučení o pravidlách a bezpečných metódach práce vo vnútri uzavretého zariadenia; - osoba zodpovedná za vykonávanie odmasťovania musí skontrolovať miesto výkonu práce a uistiť sa, že nádoba je zohriata a pripravená na prácu; - pri práci sa musia dodržiavať požiadavky „Dočasného štandardného pokynu na organizáciu bezpečnej práce s nebezpečným plynom v podnikoch Ministerstva chemického priemyslu ZSSR“, schváleného Gosgortekhnadzorom ZSSR a MHP ZSSR.4. Odmasťovanie čerpadiel kvapalného kyslíka
4.1. Časti čerpadiel na kvapalný kyslík sa odmasťujú ponorením do kúpeľa, najlepšie pomocou vodných čistiacich roztokov, v súlade s pokynmi v bode 4.3.3. štandardné. 4.2. Komunikácia k čerpadlu sa odmasťuje cirkuláciou vodného premývacieho roztoku alebo rozpúšťadla alebo kondenzáciou pár rozpúšťadla v súlade s pokynmi v časti 8. 4.3. Vločkový grafit sa odmasťuje rozpúšťadlom v samostatnej nádobe. Po dôkladnom premiešaní sa rozpúšťadlo vypustí a grafit sa vyleje a suší na vzduchu alebo v sušiarni, kým sa zápach rozpúšťadla úplne neodstráni.5. Odmasťovanie splyňovacích zariadení
5.1. Nádoby teplých a studených splyňovačov sa odmasťujú naplnením rozpúšťadlom, po ktorom nasleduje prebublávanie dusíkom alebo vzduchom. 5.2. Výparníky splyňovacích zariadení sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadiel cez ne. Frekvencia odmasťovania výparníkov pracujúcich s kvapalným kyslíkom v súlade s GOST 6331 je určená vzorcom 1, odsek 1.2. pričom obsah mastných kontaminantov v kyslíku sa predpokladá na 0,01 mg/dm 3 . Odmasťovanie splyňovačov pri tlaku 15 MPa (150 kgf / cm 2) by sa malo vykonávať najmenej po 1000 hodinách prevádzky zariadenia.Odseky sú očíslované podľa zdroja.
5.4. Po odmastení a prečistení splyňovača medicinálneho kyslíka sa plynný produkt uvoľňuje do atmosféry počas 1 hodiny bez zvýšenia tlaku.6. Odmasťovanie kryogénnych studených splyňovačov typu GKH
6.1. Keď je splyňovač v prevádzke s kyslíkom podľa GOST 6331, kontrolné odmasťovanie jedného z výparníkov sa vykonáva po prechode hmoty kyslíka cez splyňovač podľa vzorca:Kde M- hmotnosť, t; F- vnútorná plocha panelu splyňovača, m 2 . Kontrolné odmasťovanie sa uskutočňuje rozpúšťadlami skupiny 1 tabuľky. 1 štandard v množstve 20-30% z celkového objemu, ktorý sa má naplniť. Po kontrolnom odmastení sa stanoví obsah mastných nečistôt v rozpúšťadle podľa OST 26-04-2574. 6.2. Odmasťovanie zostávajúcich výparníkov sa vykonáva, ak obsah mastných nečistôt prekračuje povolené normy podľa 26-04-1362. Odmasťovanie sa vykonáva cirkulačnou metódou s rozpúšťadlom skupiny 1 tabuľky. 1 štandard. 6.3. Pri použití mastných nečistôt s obsahom kyslíka viac ako 0,01 mg / dm 3 sa splyňovač (zásobník, ventilová skriňa, výparníky a potrubia) odmasťuje po prechode množstva kyslíka určeného podľa bodu 1.2 cez zásobník. 6.4. Odmasťovanie nádrží splyňovača sa vykonáva metódou kondenzácie pár rozpúšťadiel v súlade s článkom 4.3.5. štandardné. Výparníky sa odmasťujú metódou cirkulácie rozpúšťadla. Odmasťovanie sa končí, keď obsah mastných nečistôt vo vypustenom kondenzáte nie je vyšší ako 20 mg/dm 3 .6.5. Vretenové skupiny armatúr sa odmasťujú utieraním vodnými roztokmi čistiacich prostriedkov. 6.6. Odmasťovanie vretenových skupín tvaroviek rozpúšťadlami skupiny 1 tab. 1 štandard nie je povolený. Odmasťovanie výparníkov vodnými čistiacimi roztokmi nie je povolené. 6.7. Po odmastení sa splyňovač preplachuje, kým sa zvyšky rozpúšťadla úplne neodstránia. Úplnosť odstránenia rozpúšťadla by sa mala overiť analýzou. Preplachovanie medicinálneho kyslíkového splyňovača by sa malo vykonávať až do úplnej neprítomnosti výparov rozpúšťadla v plyne počas kontrolného preplachovania (nie viac ako 2 mg/m3). 6.8. Keď sa v splyňovači používa kyslík v súlade s GOST 6331, odmasťovanie nádrže, ventilovej skrine a potrubí sa nevykonáva.
7. Odmasťovanie kyslíkových kompresorov
7.1. Malé časti sa odmasťujú v súlade s ustanovením 4.3.3. štandardné. 7.2. Odmasťovanie ventilov rozpúšťadlami by sa malo vykonávať iba v demontovanom stave. 7.3. Veľké časti, napríklad valec, kryt, tyče, piesty atď., sa odmasťujú v kúpeľoch s vodným umývacím roztokom alebo rozpúšťadlom alebo utieraním povrchov handričkou navlhčenou v nízko toxických rozpúšťadlách (pozri odsek 4.3.7 . normy) alebo horúcovodný čistiaci roztok. 7.4. Chladničky, odlučovače vlhkosti, prijímače a iné nádoby sa naplnia 1/3 až 1/2 objemu rozpúšťadla, potom sa otočia. Ak sú diely po odkonzervovaní odmastené, je potrebné diely dvakrát alebo trikrát umyť rozpúšťadlom. Odporúča sa tieto zariadenia odmastiť kondenzáciou pár rozpúšťadla alebo ich umyť horúcim čistiacim roztokom (pozri bod 4.3.5 normy). 7.5. Chladiče cievok sa odmasťujú rozpúšťadlom alebo horúcim čistiacim roztokom cirkuláciou alebo plnením (pozri ustanovenie 4.3.4.; 4.3.3. normy). 7.6. Po odmastení musí kompresor bežať vo vzduchu alebo dusíku 2 hodiny. 7.7. Odmasťovanie kyslíkových turbokompresorov sa vykonáva v súlade s RTM 26-12-43.8. Odmasťovanie potrubí a hadíc
8.1. Potreba odmasťovania montážnych potrubí s tlakom vyšším ako 4,0 MPa (40 kgf / cm 2) je určená technickou dokumentáciou, odporúča sa rozhodnúť o odmasťovaní po kontrole otvorených koncov potrubia v súlade s OST 26-04-2574. 8.2. Potrubie na kvapalný kyslík sa kontroluje na prítomnosť mastných nečistôt najmenej raz ročne v prípade, že sa cez ne prepravuje kyslík s obsahom mastných nečistôt vyšším ako sú požiadavky podľa GOST 6331. - vstupné priestory. Kontrola sa vykonáva podľa oddielu 5 normy. V prípade prekročenia normy OST 26-04-1362 je celé potrubie podrobené odmasťovaniu. 8.3. Pri odmasťovaní ponorením do kúpeľov sa potrubia umiestnia do špeciálnych kúpeľov naplnených vodnými čistiacimi roztokmi alebo rozpúšťadlami a uchovávajú sa v súlade s pokynmi v bode 4.3.3. štandardné. 8.4. Na cirkulačné odmasťovanie sú potrubia napojené na špeciálny systém vybavený čerpadlom, cez ktoré sa čerpajú vodné čistiace roztoky alebo rozpúšťadlá (pozri bod 4.3.4. normy). 8.5. Odmasťovanie vnútorného povrchu rúr naplnením sa vykonáva nasledovne: na koncoch rúr sú inštalované technologické zátky. Cez príslušnú armatúru v zátke sa naleje rozpúšťadlo, potom sa armatúra uzavrie a potrubia alebo hadice sa položia vodorovne. Rúry by mali byť vo vodorovnej polohe 10-20 minút, počas ktorých by sa mali 3-4 krát otočiť, aby sa celý vnútorný povrch umyl rozpúšťadlom. Rúry naplnené rozpúšťadlom sa môžu pohybovať aj v špeciálnych hojdacích kreslách alebo rotačných mechanizmoch. 8.6. Úseky inštalovaného potrubia sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku. 8.7. Približná spotreba rozpúšťadla potrebná na jedno odmastenie vnútorného povrchu jedného lineárneho metra potrubia sa vypočíta podľa vzorca:
(2)
Kde Q- spotreba rozpúšťadla, dm 3 /m; D- vnútorný priemer potrubia, pozri Spotreba rozpúšťadla na jednorazové odmastenie potrubia je uvedená v tabuľke. 2. Tabuľka 2
Spotreba rozpúšťadla na odmasťovanie jednej rúry
Pokračovanie tabuľky. 2 Pokračovanie tabuľky. 2 8.8. Malé úseky potrubí je možné odmastiť utieraním alebo tryskaním vodným čistiacim roztokom pomocou špeciálnych nástrojov. 8.9. Vonkajšie povrchy koncov v dĺžke 0,5 m sa počas inštalácie utierajú obrúskami namočenými v rozpúšťadle alebo vodnom umývacom roztoku a sušia sa na vzduchu. 8.10. Všetky diely určené na pripojenie hadíc k nádrži je potrebné odmastiť utieraním, ak boli počas skladovania znečistené. 8.11. Hadice nádrží s medicínskym kyslíkom sa odmasťujú spolu s nádobou. 8.12. Odtučnené časti potrubí, ktoré sa majú skladovať alebo prepravovať, musia byť upchaté a utesnené. 8.13. Úseky potrubí podrobené chemickej pasivácii alebo iným druhom chemickej povrchovej úpravy pred montážou sa nesmú odmastiť, ak sú splnené požiadavky bodu 1.3. štandardné. 8.14. Časti potrubí a hadíc, odmastené počas výroby, prijaté na inštaláciu so zátkami a s príslušnými značkami v pase, nie sú odmastené. 8.15. Montážne potrubia sa neodmasťujú tlakom do 4,0 MPa (40 kgf / cm 2), ak boli úseky potrubí pred montážou alebo montážou potrubia očistené od okovín, trosky a pod. morením, pieskovaním a otryskaním. 8.16. Hlavné potrubia a rozvodné potrubia kyslíka s tlakom do 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ako zostava sa neodmasťujú, ak pred pripojením jednotlivých potrubí vizuálna kontrola potvrdí neprítomnosť škvŕn mastnej kontaminácie na povrch potrubí, pre ktorý musí byť vypracovaný zákon .9. Odmasťovanie armatúr a spotrebičov
9.1. Odmasťovanie sa vykonáva po výrobe, pred montážou a po oprave, t.j. v prípadoch, keď bola možná kontaminácia armatúr. 9.2. Armatúry sa v demontovanej forme odmasťujú vodnými roztokmi detergentov. Je povolené vopred utrieť handričkou namočenou v lakovom benzíne alebo petroleji. V tomto prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť opatreniam požiarnej bezpečnosti. 9.3. V prípade technickej potreby je povolené odmastiť armatúry bez demontáže. Na zistenie možnosti odmasťovania zakúpených armatúr bez demontáže sa odporúča ich odmastiť, vysušiť a potom rozobrať a skontrolovať zvyškový obsah mastných nečistôt. Ak zvyškový obsah vyhovuje normám, v súlade s článkom 1.1. štandardné, ďalšie armatúry je možné odmastiť bez demontáže. Osobitná pozornosť by sa mala venovať upchávke a jej baleniu. 9.4. Pri odmasťovaní armatúr bez demontáže treba brať do úvahy kompatibilitu všetkých materiálov, z ktorých sú armatúry vyrobené, najmä tesnenia, s použitými čistiacimi prostriedkami. 9.5. Ventil nie je pred inštaláciou odmastený, ak bolo odmasťovanie vykonané vo výrobe (čo musí byť potvrdené sprievodnými dokumentmi alebo príslušným označením) a obal nie je porušený. 9.6. Tesnenia z gumy, paronitu, vlákna, fluoroplastových tesniacich krúžkov, časti zo sklených vlákien, polykarbonátu a textolitu sa odmastia utieraním vodnými roztokmi saponátu a opláchnu vodou. 9.7. Azbest používaný na upchávkové tesnenie tvaroviek sa odmasťuje kalcináciou pri teplote 300°C počas 2-3 minút. 9.8. Odmasťovanie zariadení na meranie prietoku a tlaku sa vykonáva podľa OST 26-04-2158.Dodatok 3
Povinné
Požiadavky na rozpúšťadlo
Vstupné ovládanie|
Názov indikátora |
Spôsob kontroly |
1. Vzhľad | Bezfarebná, číra kvapalina | Určené vizuálne | 2. Obsah mechanických nečistôt a vody | Musí byť priehľadný a nesmie obsahovať cudzie nečistoty suspendované a usadené na dne valca. | Rozpúšťadlo nalejte do skleneného valca s priemerom 40-50 mm | 3. Reakcia okolia | Vodná vrstva by nemala zružovieť | Rozpúšťadlo v množstve 15 cm3 sa umiestni do oddeľovacieho lievika, pridá sa 40 cm3 destilovanej vody a pretrepáva sa 3-5 minút; po usadení sa vodná vrstva scedí a pridá sa k nej 0,1 % vodný roztok metyloranže | 4. Obsah oleja | Oddiel 2 normy, tab. 2 | Podľa OST 2 6-04-2574 |
Dodatok 4
Povinné
Príprava kúpeľov s vodnými čistiacimi roztokmi, ich kontrola a úprava
1. Zloženie kúpeľov
1.1. Množstvo každej zložky poskytnutej receptom sa vypočíta na základe zloženia kúpeľov a ich užitočnej kapacity. Zložky roztoku je možné v závislosti od miestnych podmienok rozpúšťať jednotlivo v pomocných nádobách alebo priamo v kúpeli, v ktorom sa odmasťovanie vykonáva. Rozpustenie sa uskutočňuje zahrievaním na teplotu 60 až 70 °C za intenzívneho miešania roztokov mechanickými miešadlami alebo prebublávaním vzduchom. 1.2. Po napustení kúpeľa stanovte celkovú alkalitu čerstvo pripravenej kompozície podľa nižšie uvedenej metódy.2. Kontrola a nastavenie vaní
2.1. Všeobecné požiadavky
2.1.1. Kontrolné analýzy zloženia vodných roztokov detergentov v odmasťovacích kúpeľoch sa vykonávajú minimálne 2-krát týždenne stanovením celkovej alkality roztoku. Kúpele sa upravujú podľa výsledkov kontrolných rozborov. Všeobecná výmena vodného pracieho roztoku s pravidelným zaťažením kúpeľa sa vykonáva raz týždenne. 2.1.2. Pri používaní kúpeľov nedovoľte hromadeniu nečistôt na povrchu roztokov. Pravidelne odstraňujte mastnotu z povrchu pomocou špeciálnych nástrojov (perforovaná lyžica alebo sieťka) alebo špeciálnych lapačov tukov. 2.1.3. Pred odobratím vzorky roztoku na kontrolnú analýzu je potrebné upraviť roztok na požadovanú hladinu a premiešať.
2.2. Stanovenie celkovej alkality roztoku
Dodatok č.1 schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987, zmenený a doplnený odsek 2.241 tohto dodatku, ktorý nadobúda účinnosť 1. júla 1987.Dodatok č. 2 k pododseku 2.2.1 tohto dodatku bol zmenený a doplnený 2.2.1. Použité činidlá, roztoky a náradie: - kyselina chlorovodíková, podľa GOST 3118, 0,1 m roztok; - indikátor metyloranž podľa TU 6-09-5171, 0,1 %; - destilovaná voda podľa GOST 6709; - kužeľové banky podľa GOST 25336 s objemom 250 cm3; - merané pipety podľa GOST 1770 s objemom 100 cm 3; - meracia byreta podľa GOST 1770 s objemom 25 cm3. 2.2.2. Na uskutočnenie stanovenia sa 5 cm 3 ochladeného vodného premývacieho roztoku umiestni do 250 cm 3 kužeľovej banky, zriedi sa vodou na 100 cm 3, pridajú sa 2-3 kvapky roztoku metyloranže a titruje sa 0,1 N HCl. kým sa žltá farba nezmení na svetloružovú. 2.2.3. Celková alkalita roztoku v zmysle NaOH v g / dm 3 sa vypočíta podľa vzorca:
Kde q- množstvo 0,1 n rozt HCl, vynaložené na titráciu, cm 3; 0,004 - titer roztoku HCl, G; Komu- korekcia na titer 0,1 N roztoku HCl;m- množstvo roztoku odobratého na analýzu, cm 3.
2.3. Úpravy kúpeľa
2.3.1. Podľa výsledkov kontrolných rozborov sa kúpele upravia, ak celková alkalita roztoku klesne o viac ako 20 %. 2.3.2. Pri úprave sa do kúpeľa pridávajú všetky zložky roztoku. Výpočet pridaného množstva sa vykonáva podľa hlavnej zložky, ktorá určuje celkovú alkalitu roztoku. Napríklad podľa kontrolnej analýzy zloženia kúpeľa: NaOH - 10 g; Na3P04 -15 g; Na2Si03 -2 g; OP-7 - 2-3 g; H 2 O - 1 dm 3 celková alkalita klesla o 35 %. Pri úprave je potrebné pridať do kúpeľa na báze 1 dm 3: NaOH - 3,5 g; Na2Si03 - 0,7 g; Na3P04 - 5,2 g; OP-7 - 0,7-1 g. Dodatok č. 2 zmenil tento zoznamDodatok č.1 schválený námestníkom ministra chemického a ropného inžinierstva dňa 4. januára 1987 zmenil tento zoznam s účinnosťou od 1. júla 1987.
Zoznam referenčných normatívnych a technických dokumentov (NTD)
|
Označenie |
názov |
Hárok (strana) |
GOST 9.010-80 |
ESZKS. Stlačený vzduch na striekanie farieb a lakov. Technické požiadavky. Pravidlá a spôsoby kontroly |
GOST 9.305-84 |
E C 3 COP. Kovové a nekovové, anorganické povlaky. Operácie technologických procesov na získanie povlaku |
GOST 12.1.001-83 |
SSBT. Ultrazvuk. Všeobecné bezpečnostné požiadavky. |
GOST 12.1.004-85 |
SSBT. Požiarna bezpečnosť. Všeobecné požiadavky. |
GOST 12.1.014-84 |
SSBT. Vzduch v pracovnom priestore. Metóda merania koncentrácie škodlivých látok pomocou indikačných trubíc. |
GOST 12.1.016-79 |
SSBT. Vzduch v pracovnom priestore. Požiadavky na metódy merania koncentrácií škodlivých látok. |
GOST 12.1.019-79 |
SSBT. Elektrická bezpečnosť. Všeobecné požiadavky. |
GOST 12.2.052-81 |
SSBT. Zariadenia pracujúce s plynným kyslíkom. Všeobecné bezpečnostné požiadavky |
GOST 12.3.008-75 |
SSBT. Výroba kovových a nekovových anorganických povlakov. Všeobecné bezpečnostné požiadavky. |
GOST 12.4.011-89 |
SSBT. Prostriedky ochrany pracovníkov. Klasifikácia. |
GOST 12.4.026-81 |
SSBT. Signálne farby a bezpečnostné značky |
GOST 17.2.3.02-78 |
Ochrana prírody. Atmosféra. Pravidlá pre stanovenie prípustných emisií škodlivých látok z priemyselných podnikov |
Fosforečnan trisodný. Technické údaje. |
Nefrázy S2-80/120 a SZ-80/120. Technické údaje. |
GOST 1770-74E |
Laboratórne merané sklo. Valce, kadičky, banky. Technické údaje. |
GOST 22 63-79 |
Technický žieravina sodíka. Technické údaje. |
GOST 2874-82 |
Pitná voda. Hygienické požiadavky na kontrolu kvality. |
GOST 3118-77 |
Kyselina chlorovodíková. Technické údaje. |
GOST 3134-78 |
Benzínové rozpúšťadlo pre priemysel farieb a lakov. Technické údaje. |
GOST 4328-77 |
Činidlá. hydroxid sodný. Technické údaje. |
GOST 4753-68 |
Osvetlenie petrolejom. Technické údaje. |
GOST 5583-78 |
Kyslík plynný technický a medicínsky. Technické údaje. |
GOST 6331-78 |
Kyslík kvapalný technický a medicínsky. Technické údaje. |
GOST 6709-72 |
Destilovaná voda. |
GOST 8505-80 |
Nefras-S 50/170. Technické údaje. |
GOST 9293-74 |
Dusík plynný a kvapalný. Technické údaje. |
GOST 9337-79 |
Fosforečnan sodný 12-voda. Technické údaje. |
GOST 9976-83 |
Technický trichlóretylén. Technické údaje. |
GOST 2533 6-82 |
Nádoby a laboratórne sklo. Typ, hlavné parametre a rozmery. |
GOST 10652-73 |
Disodná soľ etyléndiamínu - kyselina N,N,N¢,N¢tetraoctová, 2-voda (Trilon-B). |
GOST 13078-81 |
Tekuté sodné sklo. Technické údaje. |
GOST 15899-79 |
Freón 114V2. Technické údaje. |
GOST 19906-74 |
Technický dusitan sodný. Technické údaje. |
OST 26-04-13 62-75 |
OST 26-04-2138-81 |
Dočasná antikorózna ochrana výrobkov. |
OST 26-04-2158-78 |
SSBT. Prostriedky na meranie prietoku a tlaku. Bezpečnostné požiadavky na použitie v prostredí s plynným kyslíkom. |
OST 26-04-2574-80 |
Plyny, kryogénne produkty, voda. Metódy stanovenia obsahu minerálnych olejov. |
OST 26-04-2578-80 |
Plyny, kryoprodukty. Chromatografická metóda na stanovenie nečistôt v organochlórových rozpúšťadlách. |
OST 26-04-2600-83 |
Zariadenie je kryogénne. Všeobecné špecifikácie. |
RTM 26-12-43-81 |
Odmasťovanie odstredivých kyslíkových kompresorov. |
TU 6-01-927-76 |
Trichlóretylénový stabilizátor (STAT-1) . |
TU 6-02-640-80 |
Neiónové liečivo syntamid-5. |
TU 6-09-1181-76 |
Univerzálny indikátorový papierik na stanovenie pH 1-10 a 7-14. |
TU 6-09-5171-84 |
Indikátor metyloranž (sodná soľ kyseliny para-dimetylanino-azobenzénsulfónovej) |
TU 6-01-956-86 |
Tetrachlóretylén (perchlóretylén) |
TU 6-14-577-88 |
Čistiaci prostriedok Sintanol DS-10 |
TU 6-15-978-76 |
Syntetický prací prostriedok HC-8. |
Príprava KM-2. |
TU 38.103 62-87 |
Povrchovo aktívna látka NEONOL AF9.12 |
TU 38-10761-75 |
Syntetický prací prostriedok Vimol. |
Čistiaci prostriedok technický Vertolin -74. |
TU 38-107113-78 |
Technický čistiaci prostriedok TNS-31. |
TU 38.50724-84 |
Webové stránky, ako sú kvety a autá, potrebujú starostlivosť. Ak je stránka spustená a nikto sa o ňu nestará, tak skôr či neskôr prestane fungovať. Ale stránka nie je len text a obrázky, je to tvár spoločnosti na internete, predajný kanál. A keď stránka na prvý pohľad prestane fungovať, nič sa nedeje, no postupom času je hovorov a zákazníkov menej. Tí, ktorí navštívia vašu stránku, si budú myslieť, že spoločnosť zanikla – pretože jej stránka už nefunguje. Tí, ktorí vašu firmu hľadali na internete, ju nenájdu – stránka opäť nefunguje. Spokojní budú len konkurenti.
"Objednali sme si stránku z nášho miestneho webového štúdia, zaplatili sme za všetko a teraz je naša stránka preč. Webové štúdio nedvíha telefóny, neodpovedá na listy, prišli sme do ich kancelárie - ukázalo sa, že sa odsťahovali na dlhú dobu." pred časom."Žiaľ, toto je bežná situácia. Stále sa to stáva "programátor pracoval na našej stránke, skončil so všetkými heslami", "spoločnosť bola reorganizovaná, zatiaľ čo oni riešili podnikanie, prišli o stránku" a samozrejme "Nerozumiem ničomu o týchto vašich internetoch, pomôžte opraviť našu stránku."
„Moja spoločnosť, LLC YugPodzemCommunications, sa zaoberá kladením a údržbou externých potrubí, stránku pre nás vytvorili miestni vývojári z Krasnodaru v roku 2008 a všetko bolo v poriadku – sledovali ju, aktualizovali, bolo ľahké ju nájsť v Yandex. Ale neviem, čo sa stalo - buď je kríza, alebo sú unavení robiť si svoje veci - príde ku mne zamestnanec a hovorí - Andrey Yuryevich, naša stránka nefunguje, dnes to už povedal druhý klient o tom. Volám programátorom - a tam "telefón nie je dostupný." Adresa stránky na vizitkách všade, na služobných autách. Čo robiť. Zavolal som kamarátom - dali mi kontakt na chalanov z Petrohradu, Opravili sme stránku a udržiavame ju. Ďakujem! S pozdravom A.Yu. Mostovoy."- klientska stránka ugpc.ru
POSTUP NA OBNOVENIE STRÁNKY:
Zavolajte nám na číslo 8-800-333-16-58 alebo napíšte e-mail [chránený e-mailom] objasniť náklady a podmienky práce. Obnova domény a webovej stránky nie je lacná záležitosť, no reputačné straty spoločnosti a náklady na vytvorenie novej webovej stránky sú oveľa vyššie ako náklady na reštaurátorské práce. Základná lehota na preregistráciu domény je 3 pracovné dni, obnovenie stránky - 5 pracovných dní.
Vyplňte formulár pre doménu pre fyzickú osobu (stiahnite si formulár) alebo nám pošlite údaje o vašej právnickej osobe. Pre diela, ktorých cena je od 7 000 rubľov. je možné uzavrieť dohodu (stiahnite si zmluvu). Platíte za prácu.
Čo je doména:
Doména je adresa stránky na internete, množina písmen a čísel, napríklad telefónne číslo. Adresa našej stránky je dra.ru, adresa Vkontakte je vk.com, adresa Yandex je yandex.ru. Domény sú registrované a spravované registrátormi domén. Každý web na internete má svoju doménu. Vaša stránka má to isté, len doména teraz nefunguje a je potrebné ju obnoviť.
Komu je doména registrovaná:
Zapnuté individuálne alebo pri subjekt na vašu žiadosť. Ak ste individuálny podnikateľ, tak z hľadiska právneho postavenia domén je doména vydaná vám ako fyzickej osobe. U niektorých registrátorov domén je možná registrácia aj pre nerezidentov Ruskej federácie (zahraničné fyzické osoby a firmy).
Kto je vlastníkom domény:
Doména nie je predmetom vlastníckeho práva (ako byt alebo auto), preto z právneho hľadiska nemá vlastníka. Doména – záznam v registri registrátora domén, ktorý má Administrátora, ktorý je v skutočnosti vlastníkom (doménu spravuje, obnovuje, môže doménu previesť na iného správcu). Kto je správcom domény, si môžete skontrolovať prostredníctvom služby Whois u registrátora, napríklad v Axelname - ak je v poli Org: uvedené KreoBits alebo CreoBits - potom je doména u nás, ak súkromná osoba - znamená to, že doména je s súkromná osoba (v súlade s federálnym zákonom-152 o osobných údajoch registrátor nemá právo uvádzať celé meno vo verejných údajoch, a preto je pre všetky fyzické osoby napísané „súkromná osoba“).
Vytvoríme účet (zmluvu) u akreditovaného registrátora domén podľa Vášho profilu fyzickej osoby alebo údajov právnickej osoby a vykonáme za Vás registráciu domény. Pre stránku vytvoríme nový hosting a prebudujeme stránky webu s textom a obrázkami na modernom redakčnom systéme MODx. Výsledkom je, že získame plne funkčnú stránku, ktorá vyzerá a je vyplnená rovnakým spôsobom ako stránka, ktorú ste mali predtým. Dáme vám heslá pre doménu, editor stránok a hosting.
Čo je hosting:
Aby bola stránka prístupná cez internet, musí byť umiestnená na internetovom serveri (špecializovaný počítač). Táto služba sa nazýva hosting"(z angličtiny. hosting). Technicky je stránka súborom súborov, je hosťovaná a je dostupná z akéhokoľvek zariadenia pripojeného k internetu. Ak je hosting dobrý, stránka je vždy dostupná, funguje rýchlo a nekazí sa. Ak je hosting zlý, stránka bude fungovať pomaly a prerušovane. Hostíme obnovené stránky na zariadeniach v dátovom centre Selectel (Moskva), jednom z najlepších poskytovateľov hostingu v Ruskej federácii.
Čo je MODx:
MODx je systém správy stránok z angličtiny. Redakčný systém (CMS). Je potrebné, aby stránka fungovala, načrtnutá analógia - tak ako Windows je systém na správu počítača a Android je pre smartfón a tablet, tak MODx je to isté, iba pre stránku. Na rozdiel od Windows a Android však existujú stovky redakčných systémov pre webové stránky rôzneho účelu a zložitosti, z ktorých najbežnejšie sú 1C-Bitrix, UMI.CMS, Wordpress, Joomla a MODx. Hlavnou úlohou MODx, ako každého iného CMS, je zabezpečiť chod stránky a pohodlné nástroje na jej úpravu programátorom a editorom (napríklad manažérom vašej organizácie). CMS sú platené a bezplatné, MODx je zadarmo, celá správa je v ruštine.
Čo obnovíme:
Všetko, čo vieme obnoviť, vrátane dizajnu vašej stránky, jej obsahu (texty, obrázky), funkcionality - štruktúra, menu, vyhľadávanie, katalóg, formulár spätná väzba. Je to ako obnovenie údajov z pokazeného počítača ( pevný disk), ak je odborník dobrý, obnoví všetky súbory tak, ako boli.
ČO ZARUČUJE?
Sme malá firma, pracujeme od roku 2007, vážime si každého klienta a vážime si našu povesť. Naše záruky:
- naša spoločnosť nie je jednodňová spoločnosť, máme už 9 rokov, je ľahké to skontrolovať, urobiť online výpis z Jednotného štátneho registra právnických osôb pre CreoBits LLC (TIN 7840363309). mozes si pozriet aj rozhodcovsku prax ("pripady na sude") v nasej organizacii, za 9 rokov prace su len dve, jednu sme vyhrali a druha je v procese.
- funguje pre sumy od 7 000 rubľov. vykonávané na základe zmluvy
- DRA je registrovaná ochranná známka - .
- poďakovanie našej organizácii od úradu -. S Výborom pre ochranu prírody spolupracujeme už 7 rokov, udržiavame a rozvíjame ich webovú stránku.
 |  |
 |
 |
 |
 |
Prosíme vás o ostražitosť, pretože v našom mene pracujú podvodníci, ktorí sa neváhajú predstaviť ako zamestnanci CreoBits/DRA.RU a prisľúbiť pomoc pri obnove webových stránok a domén za mierny (alebo úplne neskromný) poplatok. Pamätajte, že píšeme iba z adries @dra.ru, napríklad z adries [chránený e-mailom], [chránený e-mailom] a ak ste dostali list z inej adresy, napr. [chránený e-mailom] potom sú to podvodníci. Stačí nám zavolať na číslo 8-800-333-16-58 a objasniť všetky otázky týkajúce sa obnovenia stránky. Naša stránka dra.ru
Odmasťovacie zariadenie určené na prácu s tekutým kyslíkom
z "Bezpečnosť kvapalného kyslíka"
V procese výroby dielov kyslíkového zariadenia, ich skladovania vo výrobných podmienkach, montáže a montáže produktu môžu byť povrchy dielov kontaminované organickými a horľavými látkami (olej, mastnota atď.). Okrem toho sú mnohé časti jednotiek kyslíkového zariadenia po dobu skladovania pokryté konzervačným mazivom. Kontakt s kvapalným kyslíkom takéhoto zariadenia bez predbežného čistenia jeho povrchov od organických látok (odmasťovanie) môže viesť k detonácii alebo vznieteniu filmu organickej hmoty - systému kvapalného kyslíka. Očistenie kyslíkových zariadení od organických a horľavých látok sa dosahuje odmasťovaním jednotlivých dielov pred montážou, zostáv alebo celého výrobku po jeho inštalácii.Zariadenie sa tiež odmasťuje počas doby prevádzky v termínoch stanovených projektovou a technologickou dokumentáciou. Stupeň odmasťovania zariadenia musí byť taký, aby hrúbka vrstvy mastných nečistôt na povrchoch, ktoré sú v kontakte s kyslíkom, neprekročila hodnoty, pri ktorých nie je možné spaľovanie a detonáciu.
Postup odmasťovania kyslíkových zariadení, požiadavky na detergenty a rozpúšťadlá a čistotu odmasťovacích povrchov v kontakte s kyslíkom upravuje priemyselná norma OST 26-04-312-71 Kyslíkové zariadenia. odmasťovacie metódy. Aplikované materiály.
Podľa schopnosti vytvárať horľavé a výbušné zmesi so vzduchom a kyslíkom sa rozpúšťadlá delia do dvoch skupín. Prvá zahŕňa nebezpečné rozpúšťadlá bez požiaru a výbuchu, ktoré sa používajú na odmasťovanie dielov, zostáv a zmontovaných výrobkov. Rozpúšťadlá patriace do druhej skupiny sú pri kontakte s kvapalným kyslíkom výbušné a horľavé a ich pary zmiešané so vzduchom a plynným kyslíkom môžu vytvárať horľavé a výbušné systémy. Takéto rozpúšťadlá možno použiť len za podmienok, ktoré zabezpečia ich úplné odstránenie z vnútorných dutín odmastených zostáv a dielov.
Vodné čistiace roztoky sa používajú na odmasťovanie jednotlivých dielov, armatúr, potrubí a celého výrobku, keď ich konštrukcia umožňuje úplne vypustiť čistiaci roztok a odstrániť jeho zvyšky umytím vodou.
Dĺžka čistenia povrchu a kvalita odmasťovania závisí od teploty vodných čistiacich roztokov. Najúčinnejšie je odmasťovanie pri teplote roztoku 60-80 °C.
Ak sa v kvapalnom kyslíku nájde olej v množstve vyššom ako 0,4 g/m, potvrdené piatimi po sebe idúcimi analýzami (GOST 6331-68), je potrebné ihneď vykonať odmastenie blokov.
Jednotky na separáciu vzduchu určené na výrobu medicinálneho kyslíka sa odmasťujú ihneď po zistení oleja v kvapalnom kyslíku v množstve 0,01 g/m3 a viac, potvrdenom piatimi po sebe nasledujúcimi analýzami. Odmasťovanie jednotiek na odlučovanie vzduchu je možné vo vyššie uvedených časových úsekoch vynechať, ak prostriedky ochrany jednotky pred olejom zabezpečili neprítomnosť oleja v kvapalnom kyslíku počas celej doby prevádzky jednotky po ďalšom odmastení v rámci citlivosti analytická metóda.
Ak neexistujú žiadne výpočtové údaje pre obdobia odmasťovania, odmasťovanie by sa malo vykonávať každých 6 mesiacov.
Na odmasťovanie sa používa tetrachlórmetán, trichlóretán, tetrachlóretylén, freón-113, ako aj horúce vodné premývacie roztoky.
Kyslíkové Dewarove nádoby by sa mali odmastiť aspoň raz za 6 mesiacov. Odmasťovanie sa musí vykonať jedným z rozpúšťadiel (pozri tabuľku 39), napríklad tetrachlórmetánom, freónom-113 atď. Rozpúšťadlo sa naleje v množstve najmenej 1/3 objemu nádoby, ktorá sa má odmastiť . Ústie sa uzavrie gumenou zátkou a nádobou sa trasie otáčaním v rôznych smeroch tak, aby sa celý povrch vnútornej nádoby zavlažil rozpúšťadlom. Oplachovanie by sa malo vykonávať najmenej 10 minút, potom sa musí rozpúšťadlo vyliať, nádoba sa musí otočiť hore dnom a držať v tejto polohe 1-2 hodiny a potom sušiť vo zvislej polohe jeden deň (pri najmenej).
Časti čerpadiel na kvapalný kyslík, ktoré prichádzajú do styku s kyslíkom, sa odmasťujú pred konečnou montážou, po odkonzervovaní alebo oprave a tiež počas prevádzky výrobku (napríklad splyňovača), ktorého súčasťou je čerpadlo.
Výparníky splyňovača sa odmasťujú cirkuláciou rozpúšťadla cez ne. Odmasťovanie by sa malo vykonávať aspoň každých 1000 hodín prevádzky zariadenia.
Potrubie na kvapalný kyslík sa odmasťuje pri výrobe alebo inštalácii, po oprave, pri ktorej je možná kontaminácia vnútorných povrchov, ako aj počas prevádzky. Ak obsah oleja v prepravovanom kvapalnom kyslíku presiahne 0,01 g/m, potom sa potrubie odmasťuje minimálne raz ročne.
Po odmastení je potrebné zo zariadenia odstrániť zvyšky rozpúšťadla alebo vodného čistiaceho roztoku. To sa dosiahne prepláchnutím produktu dusíkom alebo vzduchom predhriatym na 60-70 °C. Na odstránenie zvyškov benzínu sa používa iba dusík.
Trvanie čistenia závisí od rozmerov a tvaru produktov, ktoré sa majú odmastiť, ako aj od fyzikálno-chemických vlastností rozpúšťadla. Preplachovanie by sa malo vykonávať dovtedy, kým sa úplne neodstráni zápach rozpúšťadla. Kontrola úplnosti odstránenia pár rozpúšťadla z produktu sa uskutočňuje podľa výsledkov analýzy (OST 26-04-312-71).
Zvyšky čistiacich roztokov sa odstránia umytím produktu vodou. Oplachovanie sa zastaví, keď je médium neutrálne (pH = 6-8) a vo vode nie je žiadna pena. Neutralita média sa kontroluje pomocou univerzálneho indikátorového papierika.
Pred sušením sa musí z dielov a zostáv úplne odstrániť voda. Sušenie sa vykonáva suchým stlačeným vzduchom, po ktorom nasleduje udržiavanie v elektrických skriniach pri 100-120 ° (2) alebo suchým horúcim stlačeným vzduchom pri teplote 90-100 °C. Pre diely jednoduchej konštrukcie je povolené prirodzené sušenie .
Tetrachlórmetán trichlóretylén.
Petrolej (v zmysle uhlíka). .
