"Machines et mécanismes" - Machine et mécanisme. Les deux définitions sont en conflit avec la définition système technique. Rack - un lien qui, lors de l'étude d'un mécanisme, est considéré comme fixe. 28. Méthodes de conception. Plusieurs définitions du mécanisme sont utilisées dans la littérature pédagogique : 3. Machines d'information - machines conçues pour traiter et transformer l'information.

"Moteur thermique" - La première locomotive à vapeur a été conçue en 1803 par l'inventeur anglais Richard Trevithick. Différents types de locomotives. Moteur d'avion. Train d'aéroglisseur. James Watt (1736-1819). Machine à watts. Types de moteurs thermiques. L'histoire du développement des moteurs thermiques. Appareil DVS. L'invention de l'automobile.

"Machine informatique" - Dispositifs informatiques mécaniques. Eléments logiques ET-NON et OU-NON. Schéma avec socle commun(À PROPOS DE)?. Conception de circuits combinatoires. Machine Z4. Conclusion : Le schéma à base commune est peu utile du fait du KIb. Conventions divers types transistors à effet de champ. Trois circuits pour allumer un transistor. Abaque. Classement informatique.

"Machines à coudre" - Quel élément de l'industrie de la couture est caractérisé par les mots suivants : Machines à coudre à coudre. Ce type de machines pour le design et la décoration. Classification des machines à coudre (par objectif). Fabriqué par Go-machine-company (États-Unis, New York, 1865-1875). Rampage - curseur de réglage - ... laver - affûter le savon - ... coudre - ... recouvrir - ...

"Machines électriques" - GÉNÉRATEUR ÉLÉMENTAIRE (a), MOTEUR ÉLÉMENTAIRE (b). 1 - pôles d'électroaimant ; 2 - canal avec métal liquide ; 3 - électrodes. RÈGLES DE "MAIN DROITE" (a), "MAIN GAUCHE" (b). Actif. Magnétohydrodynamique em - mgd. Discipline "Machines Electriques" direction de l'OO 140400 "Electricité et Génie Electrique".

« Périphérique PC » - Quand un redémarrage du PC est-il nécessaire ? Il y a des ports : Principes de base du travail avec système de fichiers PC. VUE D'ENSEMBLE des appareils. DRACHME-. Pour les graphiques plats. Configuration matérielle de base ordinateur personnel. (Pour différents types les moniteurs peuvent avoir leur propre ajout. choix). Câbles de connexion. Interface graphique multi-fenêtres.

Description

Les étudiants de la spécialité doivent étudier un certain nombre de sujets interdépendants visant à comprendre le processus technologique de développement de machines et d'appareils spéciaux. Il est particulièrement important d'acquérir des connaissances sur la sécurité industrielle, car les spécificités de l'éducation impliquent de travailler dans un complexe défensif. Les étudiants apprennent à régler et à configurer les appareils développés, à vérifier la conformité de la qualité des processus et des résultats réalisés avec les exigences énoncées. En parallèle, les étudiants étudient les bases du management et de la psychologie du management.

Qui travailler

La liste des compétences d'un employé spécialisé dans les machines et appareils spéciaux comprend le développement d'un processus technologique pour la fabrication de pièces et d'assemblages moyennement complexes de machines et d'appareils spéciaux, ainsi que l'élaboration d'une documentation de conception pour les pièces fabriquées et les unités d'assemblage). En mode activités de travail les spécialistes auront besoin des compétences nécessaires pour effectuer des calculs typiques lors de la conception et des tests de résistance des éléments développés. Les spécialistes ayant un profil de formation avancé peuvent également assumer des rôles de leadership.

zone activité professionnelle diplômés est la conception, la conception, la fabrication, la réparation, Entretien, essai et contrôle des systèmes d'armes ; organisation du travail de l'unité structurelle.
Objets d'activité professionnelle les anciens sont :

• La conception des systèmes d'armes.
• Processus technologiques de parties de systèmes d'armes.
• Procédés technologiques d'assemblage de systèmes d'armes.
• Processus de production et de travail pour la fabrication de systèmes d'armes.
• Principaux groupes de travail.

Le diplômé se prépare pour le prochain activités:

• Conception et ingénierie de systèmes d'armes– participation à l'élaboration de la documentation de conception, à son exécution et à l'introduction de modifications à toutes les étapes de la préparation technique de la production. Participation à la conception de systèmes d'armes avec une évaluation de l'efficacité économique de la production. Participation aux essais, au contrôle des systèmes d'armes au stade de la préparation de la conception et à l'évaluation de la fiabilité des systèmes d'armes en fonctionnement. Participation à l'évaluation de la manufacturabilité des systèmes d'armes et au traitement de la conception pour la manufacturabilité.
• Organisation d'activités de production et technologiques pour la réparation, la maintenance, le contrôle et les essais de systèmes d'armes - pour effectuer le montage, le démontage et la maintenance de systèmes d'armes. Participer au contrôle, aux essais et à la réparation des systèmes d'armes au stade opérationnel. Préparer tous les types de documentation lors du contrôle des tests et des réparations.
• Développement et mise en œuvre de processus technologiques pour la production de systèmes d'armes– participer au développement et à la mise en œuvre de procédés technologiques pour la production de systèmes d'armes. Sélectionnez l'équipement et l'équipement technologique standard pour les processus technologiques de production de systèmes d'armes. Participer à la conception d'équipements technologiques spéciaux pour les processus technologiques, avec l'exécution de la documentation technique pertinente. Attribuez et calculez les conditions de coupe optimales et les normes de temps pour les processus technologiques des systèmes d'armes. Préparer un ensemble de documentation technologique pour les processus technologiques de production de systèmes d'armes.
• Organisation des activités de l'unité de production et de sa gestion- Participer à la planification des travaux de l'unité de production. Organiser et gérer le travail du département de production. Analyser le processus et les résultats des activités de l'unité, évaluer l'efficacité des activités de production.
• Développement et utilisation logiciel les industries.
• Exécution du travail dans une ou plusieurs professions de travailleurs, postes de salariés.

Spécialités 15.02.04 "Machines et appareils spéciaux" approuvés par arrêté du Ministère de l'éducation de la Fédération de Russie du 2 juillet 2001

Formes de maîtrise du principal programme de formation professionnelle:

• à temps plein
• Correspondance

Le terme normatif pour la maîtrise du principal programme de formation professionnelle dans l'enseignement à temps plein.

Matériel roulant automoteur spécial (en abrégé SSPS) - matériel roulant ferroviaire ( wagons , locomotives , wagons et autres machines automotrices) pour la maintenance des appareils et équipements les chemins de fer : chemin , réseau de contacts et dispositifs d'alimentation, dispositifs de communication de centralisation et de blocage. Une caractéristique obligatoire de ce matériel roulant est la présence de sa propre centrale de traction.

Les SSPS avec cabines passagers sont également utilisés pour transporter des personnes sur les chantiers.

JSPS peut être équipé de potences, de groupes électrogènes pour alimenter une machine mécanisée outil de voyage , générateurs de soudage, manipulateurs, perceuses.

SSPS comprend également des trains de chasse-neige autonomes, automoteurs tracklayers , auto-propulsé machines de nettoyage de pierre concassée .

La centrale de traction SSPS peut être soit avec moteur à carburateur, donc avec diesel. L'entraînement de traction peut être électrique (générateur-moteur), hydraulique, mécanique. Le châssis du SSRS est conçu pour la perception des forces de traction insignifiantes, par conséquent, le SSRS peut être remorqué par un ou deux wagons (par exemple, plateforme avec des matériaux de superstructure de voie). Pour le couplage avec d'autres unités de matériel roulant, les SSPS sont installés aux deux extrémités coupleurs automatiques. Au début des années 1930, les travaux sur le réseau de contact sont réalisés à l'aide d'autorails de type Ua, équipés d'une plate-forme de travail fixe et d'une échelle supplémentaire. La vitesse de conception de l'autorail était de 50 km/h. Au cours des années suivantes, les distances sur piste ont été équipées de pneus motorisés amovibles de types TD-1 et TD-5 avec remorques, qui ont été utilisés comme véhicule jusqu'aux années 60 du XXe siècle. En 1950, les autorails de type Ua sont remplacés par des autorails de type DM avec des plates-formes de travail isolées et élévatrices. La production de wagons DM a été maîtrisée par l'usine de construction de machines de Tikhoretsk de V.V. Vorovsky. Le chariot a été produit sur une plate-forme à deux essieux équipée d'un crochet d'attelage; sur la plate-forme, il y avait une cabine avec un moteur à essence ( ZIS-120) et une plate-forme de travail isolée élévatrice et tournante, qui permettait de travailler sur un réseau de contact sous une tension de 3,3 kV. DANS 1965 Le bureau d'études de la direction principale de l'électrification et de l'alimentation électrique du ministère des chemins de fer de l'URSS a élaboré un projet de modernisation de l'autorail DM. Conformément à ce projet, 1967, à l'usine de Perm Ministère des chemins de fer de l'URSS, la modernisation prévue de l'autorail DM a commencé.

Dans les années 60 du 20e siècle, le bureau d'études de CE avec Tikhoretski usine de construction de machines. VV Vorovski Dans les années 1980, on développe l'autorail AGV à transmission hydromécanique, qui permet d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 80 km/h, et dans les années 80 l'autorail ADM. La puissance de la centrale ADM a permis d'atteindre des vitesses allant jusqu'à 100 km / h. et travailler avec un poids de remorque jusqu'à 60 tonnes. Pour installer les supports et les fondations du réseau de contact, effectuer diverses opérations de chargement et de déchargement, ainsi que d'autres types de travaux, le wagon était équipé d'une grue hydraulique à flèche télescopique. La plate-forme de travail était contrôlée à distance, l'angle maximal de sa rotation était de 210 ° avec la possibilité de travailler à une distance de 6,5 m de l'axe de la voie. Le moteur est un diesel, situé à l'extérieur de la cabine, qui pouvait accueillir 11 personnes. Actuellement, l'autorail ADM a diverses modifications et (selon le type) est équipé de berceaux de montage ( 1ADM-1.3), tours télescopiques, dispositifs de forage ( ADM-1S), grue-manipulateur ( ADM-1.3cm) et d'autres appareils. Voiture de classe moyenne ARV-1 a été fabriqué en 1995 par JSC " Mouromteplovoz". Il était équipé d'une plate-forme de travail non isolée de levage et de rotation, sur laquelle se trouvaient des câbles pour connecter des outils pneumatiques à main. L'automobile était équipée d'un treuil pour tirer les fils, d'une flèche de montage. DANS 1995 JSC "Muromteplovoz" a commencé la production de plates-formes automotrices SM pour la réparation du réseau de contact. AVEC 2000 les wagons et les locomotives ont commencé à être équipés de systèmes de sécurité CLUB-P Et CLUB-UP. L'équipement de ces dispositifs pour les équipements de voie SSPS est devenu obligatoire pour tous les constructeurs Russie. Pour mener à bien les travaux de modernisation et de construction des voies ferrées, divers fabricants commencent à produire des trains de montage. À l'heure actuelle, le matériel roulant spécial peut être divisé en types en fonction des fonctions qu'il remplit : Chasse-neige pour les chemins de fer Engins de voie pour la construction, le diagnostic et la réparation des voies ferrées et des équipements de voie Matériel roulant spécial scientifique et militaire Matériel roulant des mines et carrières d'exploitation Véhicules automoteurs, autorails.

La maintenance des équipements techniques est plus importante que jamais aujourd'hui. Cet article parlera de la spécialité technologique et des professionnels qui exercent leurs activités de travail dans ce domaine.

À propos du métier

Tout à fait pertinent et en demande aujourd'hui est le domaine appelé "machines et équipements technologiques" (spécialité). Avec quel type de travail les personnes ayant la formation appropriée doivent-elles travailler ? En fait, il existe de nombreuses options. Des professionnels compétents capables de fournir un service de qualité à divers dispositifs techniques nécessaire dans presque toutes les industries.

La tâche principale des spécialistes dans cette direction est la création de produits technologiques puissants qui peuvent rivaliser avec le matériel produit par d'autres entreprises. Vous pouvez également mettre en évidence le travail sur la modélisation informatique innovante et assurant des processus techniques optimaux.

Travailler dans le domaine des équipements technologiques n'est pas si facile, il est assez difficile de tout suivre. Cependant, grâce à une formation de qualité dans les établissements d'enseignement, vous pouvez parfaitement maîtriser toutes les connaissances et compétences nécessaires, et faire bon choix métiers du domaine concerné. La formation sera discutée ensuite.

Formation requise pour le travail

Pour travailler dans le domaine "15. 03. 02. Machines et équipements technologiques", vous devez obtenir l'enseignement supérieur. Vous pouvez le faire dans presque toutes les universités techniques du pays.

Des spécialités telles que "marché des machines et innovations", "industrie des machines légères", "équipement du complexe forestier" vous permettront d'obtenir un emploi dans le domaine professionnel considéré.

Pour entrer dans une université pour les spécialités ci-dessus, il est nécessaire de réussir l'examen d'État unifié dans les disciplines "mathématiques", "langue russe" et "physique". Certains établissements d'enseignement, cependant, n'autoriseront pas l'enseignement technique supérieur sans crédits en informatique, en chimie ou dans une langue étrangère. La durée des études est, en règle générale, de 4 années d'études de premier cycle.

Connaissances requises pour le travail

L'enseignement technique supérieur dans les universités doit assurer l'assimilation complète par l'étudiant de toutes les disciplines nécessaires.

Qu'est-ce qui peut être mis en évidence ici ? Un spécialiste travaillant dans le domaine de l'équipement technologique et de la machine doit savoir:

• mathématiques;
• équipement de production métallurgique;
• infographie;
• la physique;
• fondamentaux de l'écologie;
• bases de la conception ;
• méthodes de génie mécanique;
• fondamentaux de la résistance des matériaux;
• bases des technologies de l'information;
• ingénierie électrique;
• l'automatisation et quelques autres sujets.

Il convient de noter que la connaissance des seules disciplines ci-dessus sera totalement insuffisante pour la mise en œuvre de l'activité de travail. La spécialité même des "machines et équipements technologiques" implique une amélioration et un ajout constants des connaissances existantes. Le fait est que la production est constamment modernisée et modifiée. Il n'est guère possible de travailler pendant plusieurs décennies, tout en ayant une base de connaissances clairement dépassée. C'est pourquoi il est si important d'améliorer constamment vos compétences et de réfléchir à vos compétences professionnelles.

Compétences requises

Une personne qui a choisi la spécialité "machines et équipements technologiques" ne pourra pas travailler normalement, n'ayant que des connaissances. Quelle que soit l'étendue des connaissances théoriques d'un spécialiste, certaines compétences professionnelles, capacités et même traits de caractère ne sont pas moins importants.

Heureusement, les universités techniques aident les étudiants à maîtriser le métier de plusieurs manières, et développent donc une pratique particulière, au cours de laquelle les étudiants pourraient acquérir toutes les compétences nécessaires au travail. Il est à noter que le spécialiste doit être capable de :

• entretenir les appareils et éléments d'équipement qui lui sont affectés ;
• faire fonctionner correctement les machines ;
• assurer le contrôle de la production efficace des produits ;
• gérer la documentation;
• installation et mise en service de produits et bien plus encore.

À propos des responsabilités professionnelles

Malgré le fait que la spécialité "machines et équipements technologiques" comprend de nombreuses sous-espèces et catégories différentes, il est toujours possible de distinguer les tâches les plus courantes et les plus uniformes des spécialistes travaillant dans ce domaine. Les descriptions de poste spéciales prescrivent que l'employé doit :

• s'occuper de l'entretien de divers types d'appareils et d'équipements (électriques, pneumatiques, hydrauliques, etc.);
• prendre des mesures préparatoires spéciales pour la production de haute qualité des produits nécessaires;
• surveiller le respect par les travailleurs des qualifications inférieures à la sécurité et à une production efficace ;
• contrôler le niveau de sécurité environnementale;
• vérifier le fonctionnement des machines;
• élaborer des plans de travail;
• s'occuper de la documentation nécessaire, etc.

Ainsi, les spécialistes dans le domaine de la production technologique ont un assez grand nombre de responsabilités et de fonctions.

Les professions

La spécialité en question est incroyablement vaste. Travailler avec des équipements technologiques est nécessaire dans la plupart des industries. Quels types de travaux doivent être effectués par un spécialiste? Où peut-il travailler ? Cela sera discuté plus loin.

L'homme a fait son choix de profession et a reçu un diplôme de l'université. Où peut-il travailler maintenant ? La spécialité envisagée comprend les activités suivantes :

• dans le domaine de la conception et du calcul (dans les sociétés d'ingénierie, les organismes de construction);
• dans l'environnement technologique et de production (usines, entreprises manufacturières);
• dans le domaine de l'expérimentation et de la recherche (universités, établissements d'enseignement, laboratoires) ;
• dans un environnement organisationnel ou de gestion;
• dans l'environnement de service ;
• dans le domaine de l'installation et de la mise en service.

Sujets d'activité professionnelle

Le spécialiste en question travaille avec certains sujets d'activité, qui sont inscrits dans une description de poste spéciale.

Ceux-ci inclus:

• équipements et machines technologiques;
• appareils électriques, machines de course, systèmes d'entraînement;
• systèmes spéciaux requis pour le contrôle du trafic ;
• matériaux de construction ou équipement opérationnel;
• nécessaire à l'élimination ou à la fabrication d'équipements ;
• dispositifs pour la conception de machines et bien plus encore.

Ainsi, un employé ayant une spécialité "machines et équipements technologiques" traite un assez grand nombre d'articles et d'appareils.

À propos des droits et responsabilités professionnels

Comme tout autre travailleur, un spécialiste de équipement technologique dispose d'un certain nombre de droits professionnels.

Qu'est-ce qui peut être mis en évidence ici ? Voici quelques-uns des points qui sont écrits dans la description de poste d'un spécialiste:

• le droit de recevoir des garanties sociales;
• le droit au paiement ponctuel des salaires;
• la possibilité de demander à la direction tous les documents et outils nécessaires à la mise en œuvre des activités de travail ;
• le droit à l'évolution professionnelle ou sa confirmation ;
• la capacité de soumettre aux autorités diverses idées, plans ou propositions visant à améliorer les activités de l'organisation.

Tout cela renforce Description de l'emploi métier "machines et équipements technologiques". Le travail, cependant, est impossible sans une certaine part de responsabilité. Ainsi, la description de poste fixe que le spécialiste doit être responsable de :

• pour la mauvaise exécution des fonctions de travail ou leur incapacité totale à s'acquitter ;
• pour s'être trouvé sur le lieu de travail en état d'ébriété;
• pour avoir commis des délits, des crimes ou d'autres actes illégaux sur le lieu de travail ;
• pour violation des règles de sécurité, etc.

Avantages et inconvénients du métier

Quelles sont les forces et les faiblesses de l'industrie en question? En effet, chaque collaborateur pourra trouver quelque chose qui lui est propre dans le métier présenté. Cependant, les points les plus généraux peuvent encore être distingués. Ainsi, les avantages de la spécialité comprennent:

• salaire décent;
• l'éducation peut être obtenue pratiquement dans la plupart des villes - il existe une faculté de "machines et équipements technologiques" dans presque toutes les universités techniques;
• la possibilité de croissance en début de carrière;
• pertinence et prestige de la sphère du travail considérée.

Bien sûr, la profession en question a d'autres avantages. Et qu'en est-il des inconvénients ?

Ici, il convient de souligner peut-être le travail dans un environnement de production, ce qui est quelque peu nocif pour la santé. Pour certains, un nombre considérable de responsabilités apparaîtra comme un gros inconvénient dans la profession.

Néanmoins, la profession en question est très prestigieuse et en demande. Beaucoup de jeunes préfèrent cette spécialité.