Relé védelmi berendezések karbantartása. Relévédelmi és automatizálási berendezések karbantartása kezelőszemélyzet által - relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartása. 3. Megelőző gyógyulás

30.11.2019 Skype

Jó napot, kedves barátaim.

Nagyon sok kérdés merül fel a témában: Relé védelem és automatizálás, de könnyebb RZA.

A mai cikket a szervezetnek szenteltem Karbantartás relé védelmi eszközöket, és ez teljesen ugyanaz lesz, függetlenül az Ön által használt elektromos berendezések összetettségétől.

Kezdjük azzal, hogy a készülék üzemidejét vagy leszerelés előtti élettartamát a készülék olyan állapotba való kopása határozza meg, amikor a helyreállítás veszteségessé válik.

A készülék élettartama az új indításkor történő ellenőrzéstől kezdve általában több nagyjavítási időszakot foglal magában, amelyek mindegyike a megbízhatóság szempontjából jellemző időszakokra osztható ( Megbízhatóság az eszköz azon tulajdonsága, hogy a meghatározott határokon belül időben tartsa azon paraméterek értékeit, amelyek jellemzik a szükséges funkciók elvégzésének képességét a meghatározott használati módokban és körülmények között, karbantartás, javítás, tárolás és szállítás) szakasz:

- bejáratási időszak;

- a normál működés időtartama.

Az RPA eszközök következő karbantartási típusai vannak telepítve elektromos hálózatok 0,4-35 kV:

— ellenőrzés új felvételkor (beállítás);

— az első megelőző ellenőrzés;

— megelőző ellenőrzés;

— megelőző helyreállítás (javítás);

- tesztelés (tesztellenőrzés);

- műszaki vizsgálat.

Ezen túlmenően üzem közben soron kívüli vagy baleset utáni ellenőrzés is elvégezhető.

Ellenőrzés (beállítás) Az új zárványon lévő RPA eszközöket újonnan telepített, külön bekötés üzembe helyezésekor, vagy egy meglévő létesítményben az RPA eszközök rekonstrukciója során kell elvégezni. Ez szükséges a berendezések és a szekunder áramkörök állapotának felméréséhez, a csatlakozási diagramok helyességéhez, a relé beállításához, az eszközök teljesítményének ellenőrzéséhez ( munkafeltétel az eszközök olyan állapotát nevezik, amelyben a meghatározott funkciók teljesítésének képességét jellemző paraméterek értékei megfelelnek a szabályozási, műszaki és tervezési dokumentáció követelményeinek..) RZA egészében. Az újraindításkor az ellenőrzést az RPA szerviz személyzetének vagy egy erre szakosodott üzembe helyező szervezetnek kell elvégeznie.

Ha az új beépítés során az ellenőrzést harmadik fél üzembe helyező szervezet végezte, akkor az új és felújított eszközök beépítése az RPA szolgáltatás általi elfogadását követően történik.

Megelőző kontroll relé védelmi eszközöket végeznek az üzem közbeni kitörések azonosítására és kiküszöbölésére lehetséges hibákat elemei, amelyek a relévédelmi berendezések túlzott mûködését vagy meghibásodását okozhatják.

Az RPA készülék üzembe helyezése utáni első megelőző ellenőrzés elsősorban a bejáratási hibák azonosítása és kiküszöbölése érdekében történik ( Beégési hibák Az üzemelés kezdeti időszakában fordulnak elő, főként a gyártástechnológia hiányosságai és az eszközök alkatrészeinek gyártás közbeni nem megfelelő minőségellenőrzése okozza. Az RPA készülékeknél a bejáratási hibák okai lehetnek telepítési és üzembe helyezési hibák, rossz minőségű üzembe helyezés is.) a működés kezdeti időszakában felmerülő.

Megelőző helyreállítás berendezések, áramkörök üzemképességének, a relé beállításainak és jellemzőinek az adottnak való megfelelőségének, az elhasználódott berendezések és alkatrészeinek helyreállítása, valamint az RPA készülék ellenőrzése, mint az RPA készülék ellenőrzése céljából történik. egész.

Megelőző helyreállítást végeznek az egyes kevésbé megbízható (kis erőforrással vagy nagy erőforrás-termelési rátával rendelkező) eszközelemek helyreállítása érdekében is: relék RT-80, RT-90, IT-80, IT-90, ET-500, EH -500, EV-100, EV-200, RTV, RVM, RP-341 stb. A környezeti feltételektől és a berendezések állapotától függően a kültéri szekrényekben elhelyezett relévédelmi és automatizálási eszközök részleges helyreállításának volumene bővíthető.

Tesztelés relé védelmi berendezések működőképességének ellenőrzése céljából kerül sor.

A tesztelés történhet a beépített vizsgálóelemekkel, vagy a relévédelmi berendezések indítóelemeinek működésének szimulálásával.

A tesztvezérlés beépített kézi tesztvezérléssel rendelkező eszközökön történik.

A tesztelés vagy vizsgálati ellenőrzés szükségességét és gyakoriságát a helyi feltételek határozzák meg, és a vállalkozás főmérnöke hagyja jóvá.

Az RPA eszközök megfelelő működése 6 hónapig. a tesztelési időszak előtt egyenértékű a teszteléssel.

Rendkívüli ellenőrzés részleges áramkörök megváltoztatása vagy relévédelmi és automatizálási eszközök rekonstrukciója esetén, ha szükséges a relék és eszközök beállításainak vagy jellemzőinek megváltoztatása, valamint a tesztelés során feltárt hiányosságok megszüntetése.

Baleset utáni ellenőrzés A relévédelmi eszközök működési hibáinak vagy tisztázatlan működésének okainak kiderítésére kerül sor. A rendkívüli és a baleset utáni ellenőrzéseket az MS RZA által összeállított, a vállalkozás főmérnöke által jóváhagyott programok szerint végzik.

Egy kis felelősségkizárás:

kudarc szabálysértésnek nevezik egészséges állapot eszközöket. Vannak tipikus hibamódok, amelyek különböznek:

lehetőség szerint a meghibásodás kezdetének előrejelzése - fokozatos és hirtelen meghibásodások;

a meghibásodás bekövetkezésének időpontja szerint - bejáratási hibák, normál működési időszak meghibásodásai és leromlási hibák.

Ebben az esetben a hibák fokozatosak vagy hirtelenek lehetnek.

Fokozatos kudarcok a készülék egy vagy több paraméterében vagy elemeinek állapotában bekövetkező változás eredményeként, különböző fizikai és kémiai folyamatok következtében, amelyek hosszan tartó működés következtében lépnek fel.

Az RPA készülékeknél ezek a folyamatok a következők: relék és készülékek belső alkatrészeinek kiporzása, korom és héjak képződése az érintkezőkön, a relé mechanikus részének eltolódása, a csavaros érintkezők meglazulása, a szigetelési ellenállás csökkenése, a relék jellemzőinek megváltozása. a készüléket vagy annak egyes elemeit. Az időben történő megelőző intézkedések megtétele esetén a készülék és elemei paramétereiben vagy állapotában jelzett változások monitorozási és diagnosztikai módszerekkel észlelhetők, az esetleges meghibásodások pedig az elemek beállításával, cseréjével vagy helyreállításával megelőzhetők.

Hirtelen kudarcok egy vagy több eszközparaméter értékének hirtelen megváltozásával jellemezhető. A hirtelen meghibásodások okai fizikai és kémiai folyamatok, amelyek lassan haladnak előre az idő múlásával.

Normál működési hibák a bejáratási időszak vége után, de a degradációs meghibásodási időszak kezdete előtt következnek be. Ez a teljes üzemidő leghosszabb periódusa, amelyben a meghibásodások száma megközelítőleg állandó, és a legkisebb értékű.

degradációs hibák az öregedés, a kopás és a korrózió természetes folyamatai okozzák, figyelembe véve a tervezésre, gyártásra és működésre vonatkozó megállapított szabályokat, szabványokat. Ezek a hibák akkor fordulnak elő, amikor a készülék egésze vagy egyes elemei megközelítik az öregedési vagy kopási határállapotot a teljes vagy nagyjavítási élettartam végén. A karbantartás megfelelő megszervezésével ezek a hibák megelőzhetők az elemek időben történő cseréjével vagy helyreállításával. Ebben az esetben a csereperiódusnak rövidebbnek kell lennie, mint az elem átlagos kopási ideje. Ha nem végzik el időben a cserét, megnő a leromlási hibák száma.

A beégési hibák, a normál működési időszak meghibásodásai és a leromlási hibák véletlenszerű események, de általános mintáknak vannak kitéve.

Különbséget kell tenni a védelmi berendezés meghibásodása, mint az üzemképesség elvesztése és a működés meghibásodása, mint egy adott funkció nem teljesítésének eseménye között, amikor ennek megfelelő követelmény merül fel..

Időszakos műszaki átvizsgálás az RPA berendezéseinek és áramköreinek állapotának, valamint a rátétek és kapcsolóberendezések helyzetének a berendezés működési módjának való megfelelőségének ellenőrzése érdekében végezzük.

Most beszéljünk róla az RPA eszközök karbantartásának gyakorisága.

Az RPA eszközök esetében a karbantartási ciklus beállítása tól három-tizenkét éves .

A karbantartási ciklus alatt az eszköznek a következő két megelőző helyreállítás közötti működési időszakát értjük, amely során a megállapított karbantartási típusokat meghatározott sorrendben elvégzik.

Mi határozza meg a karbantartási ciklus időtartamát? A különböző tényezők RPA-eszközökre gyakorolt hatásának mértékétől.

A különböző környezeti tényezők hatásának mértéke szerint a 0,4-35 kV-os elektromos hálózatok készülékeire a helyiségek két kategóriája különböztethető meg.

Co. II kategória ide tartoznak a környezeti hőmérséklet-ingadozások széles skálájával rendelkező helyiségek, amelyekben viszonylag szabad hozzáférés van a külső levegőhöz (fém helyiségek, KRUN típusú cellák, komplett transzformátor alállomások stb.), valamint a fokozott agresszivitású területeken található helyiségek a környezet.

Az I. kategóriájú helyiségekbe telepített RPA készülékek karbantartási ciklusát 12, 8 vagy 6 évre, a II. kategóriájú helyiségekbe telepített relévédelmi és automatizálási eszközökre pedig 6 vagy 3 évre feltételezzük, az üzem típusától függően. relé védelmi eszközök és a helyi körülmények, amelyek befolyásolják az eszközök kopásának felgyorsítását (lásd a táblázatot).

Az RPA készülékek karbantartási ciklusát a vállalkozás főmérnökének utasítása határozza meg.

A II. kategóriájú helyiségek felelőtlen csatlakoztatása esetén a relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartási ciklusának időtartama megnövelhető, de legfeljebb kétszeresére. Az RPA eszközök karbantartásának a fő berendezés javításával való összekapcsolása érdekében a tervezett karbantartási típus legfeljebb egy évre elhalasztható. Bizonyos indokolt esetekben az RPA készülék karbantartási ciklusának időtartama csökkenthető.

A táblázatban feltüntetett karbantartási ciklusok az RPA eszközök működési idejére vonatkoznak, amely megfelel az eszközök teljes élettartamának. Az RPA készülékek I. kategóriás telephelyen telepített elektromechanikus elembázison történő üzemeltetésének tapasztalatai szerint teljes átlagos élettartamuk 25 év, a II. kategóriájú helyiségben telepített készülékeknél 20 év.

Az RPA eszközök mikroelektronikus és elektronikus alapon készült műszaki dokumentációjában a teljes átlagos élettartamot általában 12 évre szabják. A relévédelmi és automatizálási berendezések elektromechanikus, mikroprocesszoros és elektronikus alapú, meghatározott időszakon túli üzemeltetése csak megfelelő állapot és a vállalkozás vezetése által megállapított karbantartási ciklus csökkentése esetén engedélyezhető.

A legtöbb meghibásodás az elektronikai berendezéseknél az élettartam kezdetén és végén fordul elő, ezért ezeknél az eszközöknél az első két-három évben, illetve 10-12 éves üzemelés után javasolt rövidebb időszakokat beállítani az ellenőrzések között. A következő két megelőző karbantartás közötti üzemidőt ezeknél az eszközöknél az első üzemévekben javasolt legfeljebb 6 évre beállítani. Az üzemeltetési tapasztalatok megszerzésével a karbantartási ciklus akár 12 évre is meghosszabbítható.

A 0,4 kV-os megszakítók karbantartási ciklusát 3 vagy 6 évre ajánljuk.

A 0,4-35 kV-os elektromos hálózatok RPA készülékeinek ütemezett karbantartását lehetőség szerint a fő elektromos berendezések javításával kell kombinálni.

Az RPA eszközök első megelőző ellenőrzését 10-18 hónap után kell elvégezni. a készülék bekapcsolása után.

A berendezések karbantartásának gyakorisága és az eszközök másodlagos áramkörei távirányítóés a jelzés ugyanúgy elfogadott, mint a megfelelő RPA eszközök esetében.

A berendezések és áramkörök műszaki ellenőrzésének gyakoriságát a helyi viszonyoknak megfelelően határozzák meg.

A mikroelektronikán alapuló eszközök tesztellenőrzését (vizsgálatát) az ügyeletes alállomásokon, az ügyeletes nélküli alállomásokon - lehetőség szerint, de legalább 12 havonta - javasolt elvégezni.

Mikroelektronikai és mikroprocesszoros relé védelmi készülékeknél az új bekapcsolás előtt főszabály szerint a betanítást úgy kell végrehajtani, hogy a készüléket 3-4 napig üzemi árammal és lehetőség szerint üzemi árammal és feszültséggel ellátjuk a készülékkel. bekapcsolva a jelre gyakorolt hatással. A betanítási időszak lejárta után tesztellenőrzést hajtanak végre, és hiba hiányában az RPA eszközt egy kikapcsolási művelettel továbbítják.

Por eltávolítása a külső felületekről, az érintkező csatlakozások megbízhatóságának ellenőrzése, az üvegek sértetlenségének, a háztömítések állapotának ellenőrzése stb. mikroprocesszoros és elektromechanikus relé védelmi eszközöket a szokásos módon hajtanak végre. Az RPA mikroprocesszoros eszközök belső moduljait a belső ellenőrzés során porszívóval kell megtisztítani, hogy elkerüljük az eszközök statikus kisülés miatti károsodását. Meg kell jegyezni, hogy a gyártók garantálják a normál működést elektronikus eszközök valamint relévédelmi és automatizálási berendezések garanciális javításának elvégzése korlátozott üzemidő alatt a gyári tömítések biztonságával. Ezt szem előtt tartva nem javasolt ezen RPA eszközök burkolatának kinyitása a működési garanciális időszak alatt.

Az RPA készülékek mikroelektronikai alapon történő meghibásodása esetén a készülék garanciális működési ideje alatti javítását a gyártónál kell elvégezni. Az ezt követő üzemidőben a javításokat a gyártóval kötött megállapodás alapján vagy az alaplaboratóriumokban szakképzett szakemberek végzik.

A mikroprocesszoros relévédelmi eszközök tesztelésének módszereit az alábbiakban adjuk meg műszaki leírásokés a gyártó használati utasítása.

Ma itt megállok.

1.1.1. Az előkészítő munka magában foglalja:

a) a szükséges dokumentáció elkészítése (végrehajtásra elfogadott sémák, relék és berendezések gyári dokumentációja, utasítások, protokoll nyomtatványok, védelmi és automatizálási beállítások, programok stb.);

c) munkavállalási engedély;

d) a vizsgált eszköz (panel, szekrény stb.) kapcsai sorain lévő összes kommunikációs áramkör leválasztása más eszközökkel.

1.1.2. Külső vizsgálat során megtisztítják a portól a berendezés burkolatát, a rögzítő vezetékeket és a bilincssorokat.

Az ellenőrzés során ellenőrizze:

a) az EMP, PTE és egyéb, a beállítandó eszközre és annak egyes csomópontjaira vonatkozó irányadó dokumentumok követelményeinek való megfelelés, valamint a telepített berendezések és vezérlőkábelek projektjének való megfelelés;

b) a panel, a szekrény, a fiók, a berendezések rögzítésének és helyes beszerelésének megbízhatósága;

c) a berendezés mechanikai sérülésének hiánya, a relé és egyéb berendezések kimeneteinek szigetelésének állapota;

d) a festőpanelek, szekrények, fiókok és a készülék egyéb elemeinek minősége;

e) a vezetékek és kábelek beépítésének állapotát, a bilincssorok érintkező csatlakozásait, a gyűjtősínekből való leágazást, a relé csapokat, a tesztblokkokat, az ellenállásokat, valamint az összes elem forrasztásának megbízhatóságát;

f) a vezérlőkábelek végkivágásainak, átmenő furatok tömítéseinek helyes kivitelezése;

g) a szekrényajtók, burkolatok, áram- és feszültségváltók szekunder kapcsai stb. tömítéseinek állapotát;

h) a szekunder csatlakozások és fémszerkezetek áramköreinek állapotát, földelésének helyességét;

i) szakaszolók, kapcsolók, automaták és egyéb kapcsolóberendezések vezérlő elektromágneseinek és segédérintkezőinek állapota;

j) a paneleken, szekrényeken, dobozokon és berendezéseken található feliratok megléte és helyessége, a kábelek, kábelmagok, vezetékek jelölésének megléte és helyessége.

1.1.3. A felszerelt eszközök projektjének való megfelelés ellenőrzése magában foglalja:

a) kazetták, blokkok, modulok, relék, kapcsolók és egyéb elemek közötti kapcsolatok tényleges kivitelezése paneleken, szekrényeken, dobozokon a jelölés helyességének egyidejű ellenőrzésével.

Jegyzet. A ChEAZ által gyártott nómenklatúra szerinti RPA eszközök csatlakozásainak helyességének ellenőrzése nem végezhető el;

b) a vizsgált eszköz és más RPA, vezérlő, jelzőeszközök közötti összes kommunikációs áramkör tényleges teljesítménye. Ezzel egyidejűleg ellenőrzik a kábelmagok helyes jelölését.

1.1.4. A berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során a következőket kell elvégezni:

b) az alkatrészek meglétének és sértetlenségének, beszerelésük helyességének és a rögzítés megbízhatóságának ellenőrzése;

c) a berendezések csatlakozó vezetékei és tekercseinek szigetelésének állapotának ellenőrzése;

g) az érintkezési felületek állapotának ellenőrzése;

h) a berendezés mechanikai jellemzőinek (holtjátékok, hézagok, süllyesztések, megoldások, elhajlások stb.) ellenőrzése.

1.1.5. A szigetelési ellenállás előzetes ellenőrzése az RPA eszközök egyes egységeinek (áram- és feszültségváltók, kapcsolókészülék-hajtások, vezérlőkábelek, védőpanelek stb.) szigetelési ellenállásának méréséből áll.

A mérés megaohméterrel történik 1000 V-on:

a) a talajhoz képest;

b) elektromosan nem kapcsolt áramkörök különálló csoportjai között (áram, feszültség, üzemi áram, jelzés);

c) az áramkörök fázisai között, ahol két vagy több primer tekercses relék vagy eszközök vannak;

d) a gázvédő kábel magjai között;

e) a feszültségtranszformátoroktól a megszakítókig vagy biztosítékokig terjedő kábelmagok között.

Megjegyzések.

1. Azok az elemek, amelyeket az 1.1.5. pont a, b pontja szerint mérve nem 1000 V-os vizsgálati feszültségre terveztek, ki vannak zárva az áramkörből.

2. Az RPA eszközök 24 V-os és az alatti áramkörök szigetelési ellenállásának mérése mikroelektronikai és mikroprocesszoros alapon a gyártó utasításai szerint történik. Ilyen utasítások hiányában az áramkörök testzárlatának hiányát ohmmérővel kell ellenőrizni 15 V-ig terjedő feszültség esetén.

1.1.6. Elektromos teszttávcsövek konkrét eszközök, a karbantartás alatti készleteket és eszközöket az RD 153-34.3-35.613-00 vagy az RD 153-34.3-35.617-2001 4. szakasza tartalmazza. Az elektromos jellemzők ellenőrzésével kapcsolatos munkát a relévédelmi és védelmi szolgálatok által beállított beállítások és üzemmódok beállításával és ellenőrzésével kell befejezni.

1.1.7. Az eszközelemek kölcsönhatásának ellenőrzése a névleges érték 0,8-ával egyenlő üzemi áramfeszültség mellett történik. A védőrelé, az elektroautomatika, a vezérlés és a jelzés interakciójának helyességét ellenőrzik kördiagramm amikor a relé kioldott vagy alaphelyzetbe áll (kézzel).

Különös figyelmet kell fordítani a következő ellenőrzésekre:

a) a bypass áramkörök hiánya;

b) a készülék megfelelő működése a párnák, kapcsolók, tesztblokkok, késkapcsolók stb. különböző helyzeteiben;

c) az egyéb bekötések eszközeinek és kapcsolókészülékeinek befolyásolásának lehetőségének kizárása.

Mert mikroelektronikán alapuló eszközök az elemek kölcsönhatásának ellenőrzése tesztvezérlő eszközzel történik.

A tesztelés befejezése után a vizsgált eszközt más eszközökkel összekötő kábelek vezetékeit a vizsgált készülék bilincseinek soraihoz kell csatlakoztatni, kivéve a működő eszközökkel rendelkező kommunikációs áramköröket (lásd 1.1.10. pont). Az ellenkező oldalon lévő csatlakoztatható kábelmagokat le kell választani.

1.1.8. A készülékek szigetelésének mérése és tesztelése teljes körben zárt burkolatokkal, burkolatokkal, ajtókkal stb.

A szigetelés dielektromos szilárdságának vizsgálata előtt és után a szigetelési ellenállást egy 1000 V-os megohmméterrel mérik a szekunder csatlakozás elektromosan nem csatlakozó áramkörei minden csoportjának a földhöz viszonyítva. A szigetelés elektromos szilárdsági vizsgálata 1000 V feszültséggel történik váltakozó áram 1 percen belül a talajhoz képest (lásd az 1.1.5. megjegyzéseket).

1.1.9. A készülékek átfogó ellenőrzése névleges üzemi áramfeszültség mellett történik, amikor a vészüzemmód paramétereit külső forrásból táplálják a készülékbe, és a készülék áramkörei teljesen össze vannak szerelve zárt reléfedelek mellett, miközben fennáll a lehetőség, hogy más RPA eszközöket befolyásoljanak. és a kapcsolóberendezéseket ki kell zárni.

Egy átfogó ellenőrzés során megmérik az egyes készüléklépések teljes működési idejét, beleértve a gyorsító köröket is, és ellenőrzik a riasztás működésének helyességét.

A vészüzemmódnak megfelelő áramot és feszültséget a vizsgált készülék minden fokozatára és fázisára (vagy fáziskombinációira) kell alkalmazni, és meg kell felelnie a következőknek - megadott:

a) a maximális hatású védelemhez - 0,9 és 1,1 kioldási beállítások a védelem meghibásodásának ellenőrzésére az első és a második esetben a kioldásra; a működési idő szabályozásához - az áram vagy feszültség megegyezik a kioldási beállítás 1,3-ával.

Mert védelem függő karakterisztikával a jellemző két vagy három pontját ellenőrizzük.

Mert áramirány-védelem a névleges feszültséget a teljesítmény irányrelé működését biztosító fázissal látjuk el.

Mert differenciálvédelem az áramot felváltva táplálják az egyes védőkarokba;

b) azért minimális védelem- 1.1-es és 0.9-es kioldási beállítások a védelem meghibásodásának vezérlésére az első esetben és a kioldásra a második esetben; a működési idő szabályozásához - az áram vagy feszültség megegyezik a kioldási beállítás 0,8-ával.

Mert távolságvédelem az időkarakterisztikát eltávolítják a 0Z 1 ellenállásértékek esetén; 0,5Z 1; 0,9Z 1; 1,1Z 1; 0,9Z2; 1.1Z2; 0,9Z3; 1.1Z3. A második és harmadik fokozat késleltetésének szabályozása 1,1Z 1 és 1,1Z 2 ellenállásokon történik. Az első fokozat késleltetése (ha szükséges) 0,5Z 1 ellenállással van beállítva.

Az eszközök helyes viselkedését a zónában és az eszközök működési zónáján kívüli lehetséges rövidzárlatok szimulálásakor ellenőrzik.

1.1.10. A vizsgált eszköz kölcsönhatásának ellenőrzése más védelmi eszközökkel, elektromos automatikával, vezérlés és jelzésés a készülék műveletei a kapcsolókészülékeken (az üzemi áram névleges feszültségén), valamint a vizsgált eszköz kommunikációs áramköreinek helyreállítása más működő eszközökkel a jóváhagyott program szerint történik.

Miután ellenőrizte a vizsgált eszköz működését a kapcsolókészülékeken, a kommunikációs áramköreiben kapcsolókészülékekkel és egyéb eszközökkel nem szabad dolgozni.

1.1.11. Az üzemi árammal és feszültséggel rendelkező készülékek ellenőrzése az AC áramkör és feszültség, a helyes bekapcsolás és az eszközök viselkedésének végső ellenőrzése.

Az eszközök ellenőrzése előtt a következőket kell végrehajtani:

a rajtuk lévő összes relé, blokk, modul, egyéb eszköz, sorkapocs és jumper ellenőrzése;

a földelések meglétének ellenőrzése a megfelelő áramkörökben;

fedések, kapcsolók, tesztblokkok és egyéb működési elemek felszerelése olyan helyzetbe, amely kizárja a vizsgált eszköz hatását más eszközökre és kapcsolókészülékekre;

az áramkörök integritásának ellenőrzése (terhelési eszközöktől, generátortól rövidzárig, szekunder áramok stb.), valamint a generátorok és transzformátorok differenciálvédelmének áramköreinek megfelelő összeszerelése, áramszűrő védelem.

Az üzemi áram és feszültség ellenőrzésekor a következőket kell elvégezni:

a) az összes áramkör működőképességének ellenőrzése a fázisok szekunder terhelési áramainak és a nulla vezeték integritásának mérésével;

b) feszültségáramkörök üzemképességének és bekötésének helyességének ellenőrzése.

A feszültségáramkörök ellenőrzése a következő körben történik:

lineáris és fázisfeszültségek és nulla sorrendű feszültség mérése számos kivezetésen (a nulla sorrendű feszültséget közvetlenül a relé kimeneteken mérik);

feszültség fázissorrend ellenőrzése;

a vizsgált csatlakozás feszültségáramköreinek fázisbeosztásának ellenőrzése;

c) az egyes áramváltó-csoportok áramköreinek helyes bekötésének ellenőrzése a vektordiagram eltávolításával és a primer áramkörben lévő teljesítmény tényleges irányával történő ellenőrzésével;

d) a blokkoló eszközök működésének ellenőrzése feszültségáramkör meghibásodása esetén az egyes fázisok egymás utáni leválasztásával több panelbilincsen, két és három fázis egyidejűleg, valamint nulla (azoknál a blokkolástípusoknál, ahol szükséges);

e) az egyen-, fordított és nulla sorrendű áram- és feszültségszűrők, valamint a kombinált szűrők megfelelő működésének és kiegyensúlyozatlanságának ellenőrzése;

f) a teljesítmény irányrelé és az irányellenállás relék bekapcsolásának helyességének ellenőrzése;

g) a differenciálvédelmi áramkörök összeszerelésének helyességének ellenőrzése a kiegyensúlyozatlanságok áramainak (feszültségeinek) mérésével;

h) fázisdifferenciál-védelem, HF-blokkolással, hossz-differenciál-védelem beépítésének helyességének végső ellenőrzése (meghatározott típusú készülékek karbantartási körének megfelelően).

A generátorok és generátor-transzformátor egységek relévédelmi és automatizálási eszközeinek átfogó ellenőrzését az erőművekben a generátorok és generátor-transzformátor egységek komplex tesztelésére vonatkozó jelenlegi utasítások szerint végzik.

1.1.12. A relé védelmi eszközök, az elektromos automatika, a távirányító és a bekapcsolás jelzésének előkészítésekor a következőket kell elvégezni:

a) a relé újbóli vizsgálata, amelynek üzemmódja a vizsgálat során üzemi árammal és feszültséggel megváltozott;

d) az ügyeletesek eligazítása az üzembe helyezett eszközökről, működésük jellemzőiről, ezen eszközök és karbantartási utasítások átadása az ügyeleteseknek;

e) bejegyzést a relévédelmi naplóba a vizsgálat eredményéről, a vizsgált készülékek állapotáról, üzembe helyezési lehetőségeiről. Az eszköz útleveleinek-protokolljainak regisztrációja.

1 .2. Első megelőző ellenőrzés

1.2.1. Az előkészítő munka magában foglalja:

a) a szükséges dokumentáció (végrehajtási sémák, aktuális utasítások, útlevélprotokollok, munkafüzetek, védelmi és automatizálási beállítások térképei, programok) elkészítése;

b) vizsgálóeszközök, mérőeszközök, összekötő vezetékek, alkatrészek és szerszámok előkészítése;

c) munkába bocsátás és intézkedések megtétele annak lehetőségére, hogy a vizsgált eszköz más készülékeket érintsen.

1.2.2. Külső vizsgálat során megtisztítják a portól a berendezés burkolatát, a rögzítő vezetékeket és a bilincssorokat.

Az ellenőrzés során ellenőrizze:

c) a vezetékek és kábelek beépítésének állapotát, a bilincssorok érintkező csatlakozásainak megbízhatóságát, a gyűjtősínekből való leágazást, a relé csapokat, a tesztblokkokat, az ellenállásokat, valamint az összes elem forrasztásának megbízhatóságát;

d) szekrényajtók tömítéseinek állapota, áram- és feszültségváltók szekunder kimenetei burkolatai stb.;

e) szakaszolók, kapcsolók, automaták és egyéb kapcsolóberendezések vezérlő elektromágneseinek és segédérintkezőinek állapota;

f) a szekunder áramkörök földelésének állapota;

g) a paneleken és berendezéseken található feliratok megléte és helyessége, a jelölőkábelek és vezetékek megléte.

3.2.3. Az adott beállítások előzetes ellenőrzése (zárt burkolat mellett) az elemek működőképességének és a beállítások értékeinek az adott értékektől való eltérésének megállapítása érdekében történik.

A beállítások maximális eltérésének megengedett értékei a megadott értékektől a 2. függelékben találhatók, az RD 153-34.3-35.613-00 vagy az RD 153-34.3-35.617-2001.

Ha a beállítások ellenőrzésekor azok értékei a tűréshatárokon kívül esnek, akkor az eltérés okainak elemzése és a meghibásodás megszüntetése történik.

1.2.4. A berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során a következőket kell elvégezni:

a) a burkolatok tömítettségének és az üvegek sértetlenségének ellenőrzése;

c) tisztítás portól és idegen tárgyaktól;

d) az érintkező csatlakozások megbízhatóságának ellenőrzése;

e) a berendezés csatlakozó vezetékeinek és tekercseinek szigetelési állapotának ellenőrzése:

e) az érintkező felületek állapotának ellenőrzése; mechanikai sérülés, korom, héj, oxidfilm hiányában a tisztítást nem végzik el;

g) a berendezés mechanikai jellemzőinek (holtjátékok, hézagok, süllyesztések, megoldások, elhajlások stb.) ellenőrzése és (szükség esetén) beállítása.

1.2.5. Az elemek elektromos jellemzőinek ellenőrzése a szakaszban leírtak szerint történik. 4

RD 153-34.3-35.613-00 vagy RD 153-34.3-35.617-2001.:

megelőző helyreállítás keretében, ha nem történt szétszerelés vagy elemek cseréje;

új zárvány kötetében, ha ilyen szétszerelést (cserét) végeztek.

1.2.6. Az eszközelemek kölcsönhatásainak ellenőrzése az 1.1.7. pont szerint történik.

1.2.7. A szigetelés mérését és tesztelését az 1.1.8. pont szerint kell elvégezni; szigetelésvizsgálat 2500 V-os megaohométerrel végezhető.

1.2.8. Az eszközök átfogó ellenőrzését az 1.1.9. pont szerint kell elvégezni.

1.2.9. A vizsgált eszköz más védelmi, elektroautomatikus, vezérlő- és jelzőberendezésekkel való kölcsönhatásának, valamint a készülék kapcsolóberendezésre gyakorolt hatásának ellenőrzése az 1.1.10. pont szerint történik. Az eszköz működése más eszközökön vagy kapcsolókészülékeken ellenőrizhető ezen eszközök és eszközök következő karbantartása vagy javítása során.

1.2.10. A készülék üzemi árammal és feszültséggel történő ellenőrzése az 1.1.11. pont szerint történik.

1.2.11. A relévédelmi eszközök előkészítésekor villamos automatizálás, vezérlés és jelzés történik a bekapcsoláshoz;

a) olyan relék, blokkok, modulok ismételt vizsgálata, amelyek üzemmódja a vizsgálat során üzemi árammal és feszültséggel megváltozott;

b) a jelzőrelék, tesztblokkok, rátétek, késkapcsolók, gombok, jelzőlámpák és egyéb, az ügyeletesek által üzemeltetett eszközök, valamint a bilincssorokon lévő jumperek helyzetének ellenőrzése;

c) a HF adó-vevők, vezérlőkészülékek stb. leolvasásának ellenőrzése;

d) bejegyzést a relévédelmi naplóba a vizsgálat eredményéről, a vizsgált készülékek állapotáról és üzembe helyezési lehetőségeiről.

1 .3. Megelőző helyreállítás

1.3.1. Az előkészítő munkákat az 1.2.1. pont szerint kell elvégezni.

1.3.2. Külső ellenőrzés során a berendezés burkolatát, a rögzítő vezetékeket és a bilincssorokat megtisztítják a portól.

Vizsgálatkor ellenőrzik;

a) a panel, szekrény, fiók, berendezés rögzítésének megbízhatósága;

b) a berendezés mechanikai sérülésének hiánya, a relé és egyéb berendezések kimeneteinek szigetelésének állapota;

c) a panelek, szekrények, fiókok és a készülék egyéb elemeinek festési állapota;

d) a vezetékek és kábelek beépítésének állapota, az érintkező csatlakozások megbízhatósága a bilincssorokon, a gyűjtősínek leágazásain, a relé csapokon, a tesztblokkon, az ellenállásokon, valamint az összes elem forrasztásának megbízhatósága;

e) szekunder csatlakozások kábelvégződéseinek állapota;

f) szekrényajtók tömítettségi állapota, áram- és feszültségváltók szekunder áramköreinek oldalán lévő kapocsfedelek stb.;

g) a szekunder áramkörök földelésének állapota;

h) szakaszolók, kapcsolók, automaták és egyéb kapcsolóberendezések vezérlő elektromágneseinek és segédérintkezőinek állapota;

i) feliratok jelenléte a paneleken, szekrényeken, dobozokon és berendezéseken, jelölőkábelek, kábelmagok és vezetékek megléte.

1.3.3. A megadott beállítások előzetes ellenőrzése az 1.2.3. pont szerint történik.

1.3.4. A berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során a következőket kell elvégezni:

a) a burkolatok tömítettségének és az üvegek sértetlenségének ellenőrzése;

b) az alkatrészek állapotának és rögzítésük megbízhatóságának ellenőrzése;

c) tisztítás a portól;

d) az érintkező csatlakozások és adagok megbízhatóságának ellenőrzése (amely az elemek szétszerelése, összeszerelése nélkül ellenőrizhető);

e) transzformátorok, fojtók stb. magját meghúzó csavarok meghúzásának ellenőrzése;

f) a berendezés csatlakozó vezetékei, tekercseinek szigetelési állapotának ellenőrzése;

g) az érintkezési felületek állapotának ellenőrzése; mechanikai sérülés, korom, héj és oxidfilm hiányában a tisztítást nem végezzük;

h) a berendezés mechanikai jellemzőinek (holtjátékok, hézagok, süllyesztések, megoldások, elhajlások stb.) ellenőrzése és (szükség esetén) szabályozása.

1.3.5. Az elektromos jellemzők ellenőrzését az 1.2.5. pont szerint kell elvégezni.

1.3.6. Az eszközelemek kölcsönhatásának ellenőrzése az 1.1.7. pont szerint történik.

1.3.7. A szigetelés mérését és tesztelését az 1.1.8. pont szerint kell elvégezni; a szigetelésvizsgálat megaohmmérővel 2500 V-on végezhető.

1.3.8. A berendezés átfogó ellenőrzését az 1.1.9. pont szerint kell elvégezni.

1.3.9. A vizsgált eszköz más védelmi, elektroautomatikus, vezérlő- és jelzőberendezésekkel való kölcsönhatásának, valamint az eszköz kapcsolóberendezésekre gyakorolt hatásának ellenőrzése, valamint a kommunikációs áramkörök helyreállítása más eszközökkel az 1.1.10. pont szerint történik. Az eszköz működése más eszközökön vagy kapcsolókészülékeken ellenőrizhető ezen eszközök és eszközök következő karbantartása vagy javítása során.

1.3.10. A készülék üzemi árammal és feszültséggel történő ellenőrzése az 1.2.10. pont szerint történik.

Azokban az esetekben, amikor a feszültségáram-áramkörök szétszerelését próbabilincseken végezték, a vizsgálatot az 1.1.11. pont a) és b) pontja szerint kell elvégezni.

1.3.11. A készülék bekapcsolási előkészítése az 1.2.11. pont szerint történik.

1.4. Megelőző kontroll

1.4.1. Az előkészítő munkákat az 1.2.1. pont szerint kell elvégezni.

1.4.2. A külső vizsgálat során a következőket kell elvégezni:

a) berendezések és beépítési házak portisztítása;

b) a berendezések és a felszerelés állapotának ellenőrzése;

c) a berendezés belső elemeinek ellenőrzése szemüvegen keresztül;

d) a kimeneti relék ellenőrzése eltávolított burkolattal.

1.4.3. Az RD 153-34.3-35.613-00 vagy az RD 153-34.3-35.617-2001 2.3.3. táblázat 2. megjegyzése szerint a helyreállítandó berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során.

a) az alkatrészek állapotának és rögzítésük megbízhatóságának ellenőrzése;

b) tisztítás a portól;

c) az érintkező csatlakozások megbízhatóságának ellenőrzése adagokban;

d) az érintkező felületek állapotának ellenőrzése; mechanikai sérülés, korom, héj és oxidfilm hiányában a tisztítást nem végezzük;

e.) a mechanikai jellemzők (holtjátékok, hézagok, süllyesztések, megoldások, elhajlások stb.) ellenőrzése és (szükség esetén) beállítása;

e) az elektromos jellemzők ellenőrzése az 1.2.5. pont szerint.

1.4.4. Az elektromosan nem csatlakoztatott szekunder áramkörök egyes csoportjainak szigetelési ellenállását a földhöz képest 1000 V-os megohmméterrel kell mérni (lásd az 1.1.5 e. pont 2. megjegyzését).

1.4.5. Az eszközök átfogó ellenőrzését az üzemi áram névleges feszültségén hajtják végre, a vészüzemmód paramétereinek külső forrásból történő ellátásával és az eszközök teljesen összeszerelt áramköreivel zárt reléfedelek mellett; védelmi idő nincs mérve.

A vészüzemmódnak megfelelő áramot és feszültséget a vizsgált készülék összes fázisára (vagy fáziskombinációira) alkalmazzák.

Függő jellemzővel rendelkező védelmek esetén a karakterisztika két vagy három pontját kell figyelembe venni; differenciálvédelmek esetén az áramot váltakozva táplálják az egyes védőkarokba; az első zóna egy pontjának és az utolsó fokozat működési zónáján kívül eső pontnak megfelelő vészüzemmód-paraméterek betáplálásra kerülnek a léptetővédelembe; ezzel egyidejűleg minden védelmi fokozat működését és nem működését ellenőrzik, ill.

Az átfogó ellenőrzés során a riasztó megfelelő működését is ellenőrzik.

1.4.6. A kapcsolókészüléken lévő kimeneti relék működésének ellenőrzésekor a kioldó (záró) áramkör működőképességét a kimeneti relékről a kapcsolókészüléken végrehajtott művelet és a vizsgált eszköz kommunikációs áramköreinek más eszközökkel való helyreállítása ellenőrzi. .

1.4.7. Az üzemi árammal és feszültséggel rendelkező eszközök ellenőrzése magában foglalja:

a) a vizsgált készülék áramkörei körül folyó áram ellenőrzése;

b) feszültség jelenlétének ellenőrzése a vizsgált készüléken;

1.4.8. A készülék bekapcsolásra való előkészítésekor a következőket kell végrehajtani:

a) jelzőrelék, tesztblokkok, rátétek, késkapcsolók, gombok, jelzőlámpák és egyéb elemek jelzőelemeinek helyzetének ellenőrzése;

b) bejegyzést a relévédelmi naplóba a vizsgálat eredményéről, a vizsgált készülékek állapotáról és üzembe helyezési lehetőségeiről.

1.5. Tesztvezérlés

1.5.1. A tesztellenőrzést a mikroelektronikán alapuló készülékeknél a gyártó utasításai szerint végezzük.

1.5.2. A beállítási munkák elvégzésekor az RPA eszközök első megelőző ellenőrzése és megelőző helyreállítása mikroelektronikai alapon, a tesztellenőrzés kétszer történik - a tápfeszültség ellenőrzése és a készülék üzemi árammal és feszültséggel történő ellenőrzése után. A megelőző vezérlés során a próbavezérlést egyszer - az üzemi áram és feszültség ellenőrzése után - kell elvégezni.

1.6. Időszakos tesztelés

1.6.1. Az előkészítő munka magában foglalja:

a) végrehajtási sémák, utasítások, útlevelek-protokollok és munkafüzetek elkészítése;

b) munkába bocsátás és intézkedések megtétele a vizsgált eszköz más eszközökre gyakorolt hatásának kizárására (áramkörök szétszerelése).

1.6.2. Az eszközelemek állapotának ellenőrzése a legtöbb esetben két részből áll:

a) az elem tesztelése a kimeneti relék működésével;

b) a kimeneti relék működésének tesztelése a kapcsolóberendezéseken.

Az időszakos tesztelés során a vezérlőáram feszültségének meg kell egyeznie a névleges érték 0,8-ával, ha ez könnyen elérhető.

1.6.3. A készülék bekapcsolásra való előkészítésekor a következőket kell végrehajtani:

a) a vizsgált eszköz kommunikációs áramköreinek helyreállítása más eszközökkel;

b) jelzőrelék, tesztblokkok, rátétek, késkapcsolók, gombok, jelzőlámpák és egyéb kezelőelemek jelzőelemeinek helyzetének ellenőrzése.

A tesztelés és ellenőrzés eredményeit a relévédelmi napló rögzíti.

1.7. Műszaki vizsgálat

A műszaki ellenőrzés során szemrevételezéses ellenőrzés:

a) ne legyen külső sérülés a készülékben és elemeiben;

b) a paneleken lévő készülékek rögzítésének, a szorítósorokon és a készülékek kapcsain lévő vezetékek állapotát;

A relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartása során használt szabályozó dokumentumok listája

Az utasítás a "110-750 kV-os erőművek és alállomások relévédelmi berendezések karbantartásának, távvezérlésének és jelzésének szabályai", RD 153-34.0-35 .. alapján készült.

Alapfogalmak és kifejezések

Az RPA és PA eszközökre fokozott megbízhatósági követelmények vonatkoznak. Ezek az eszközök működési elvük szerint statikus készenlétű eszközök. Az RPA és PA eszközök igény szerint látják el funkcióikat, ami rövidzárlat vagy a védett berendezés normál működésének egyéb megsértése.

A berendezésvédelem megvalósításának elvei biztosítják a hardveres és funkcionális párhuzamosságot és redundanciát.

Az eszköz leírása előtti működési vagy élettartamát az eszköz erkölcsi vagy fizikai állapotának romlása határozza meg, amikor a helyreállítás veszteségessé válik.

A relévédelmi és automatizálási eszközök következő típusú ütemezett karbantartása telepítve van:

· "N" - ellenőrzés új felvételkor (beállítás);

"K1" - az első megelőző ellenőrzés;

"K" - megelőző ellenőrzés;

"B" - megelőző helyreállítás (javítás);

"O" - tesztelés;

műszaki vizsgálat.

Ezenkívül a működés során a következőket lehet elvégezni:

baleset utáni ellenőrzés.

Az eszköz megelőző helyreállításának gyakoriságát elemeinek helyreállítási gyakorisága határozza meg, amelyet viszont ezen elemek erőforrása határoz meg. Az RPA eszköz megelőző helyreállításának gyakoriságát az eszköz legtöbb berendezésének és elemének erőforrása határozza meg.

A bejáratási időszak alatti karbantartás feladata a relévédelmi és védelmi berendezések sajátosságait figyelembe véve a bejáratási hibák mielőbbi felismerése és az ebből eredő üzemzavarok megelőzése.

A karbantartás feladata a normál üzemben, azaz két helyreállítás között, a hirtelen meghibásodások azonosítása és megszüntetése, hogy ezek a hibák üzemzavarba ne forduljanak át.

A degradációs időszak alatti karbantartás feladata a készülék elhasználódott elemeinek időben történő megelőző helyreállítása vagy cseréje a meghibásodások számának hirtelen növekedésének megelőzése érdekében.

Karbantartási intervallum

Minden RPA és PA készüléket, beleértve a szekunder áramköröket, műszertranszformátorokat, az RPA eszközökhöz kapcsolódó kapcsolóberendezések hajtásainak elemeit, időszakonként karbantartásnak kell alávetni.

Az RPA-eszközök típusától és működési körülményeitől függően a karbantartási ciklust háromtól nyolc évig terjedően határozzák meg.1

A relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartási ciklusának megállapított időtartama a vállalkozás főmérnökének döntésével módosítható, az adott üzemi körülményektől, az üzembe helyezéstől számított üzemidőtől, az egyes konkrétumok tényleges állapotától függően. készüléket, valamint a karbantartó személyzet képesítését.

Az RPA és PA eszközök karbantartásának a fő berendezés javításával való összekapcsolása érdekében a tervezett karbantartási típus legfeljebb két évre elhalasztható.

A szabályzatban meghatározott műszaki karbantartások elvégzésének gyakorisága
relévédelem, távirányító és jelzőberendezések
erőművek és alállomások 110-750 kV "karbantartási típusok alatt
beírták a táblázatba.

RPA KÉSZÜLÉKEK IDŐSZAKOS KARBANTARTÁSA

Név

CiklusHOGY,évek

Működési évek száma

Relé védőberendezések 110-750 kV alállomások elemeihez:

Elektromechanikus

Mikroelektronikus

Mikroprocesszor

Beltéri beépített erőművi elemek relé védőberendezései:

Elektromechanikus

Mikroelektronikus

Mikroprocesszor

Megszakítók kioldása 1000 V-ig

Megjegyzések:

A mikroelektronikai vagy mikroprocesszoros alapú eszközök vizsgálati ellenőrzésének gyakoriságát (T) legalább 12 havonta egyszer el kell végezni.

A relévédelmi berendezések tesztelésének szükségességét és gyakoriságát (O) a helyi feltételek határozzák meg, és a vállalkozás főmérnökének döntése hagyja jóvá.

A karbantartási ütemterv kiadásának eljárása

Az RPA és PA készülékek következő évi karbantartási ütemtervei készülnek

abban a létesítményben, ahol a relévédelmi és automatizálási eszközök találhatók.

Az RDU (AO-energo) üzemi irányítása vagy karbantartása alá tartozó relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartási ütemtervét a felügyeleti ellenőrzés/karbantartás módszer szerinti elosztásának megfelelően egyeztetjük a kapcsolódó létesítmények (MSRZAI alállomások, ETL erőművek, SRZA MES) és RDU-ban (AO-Energo) engedélyezett.

Az RDU (AO-energo) előzetesen egyeztetett és benyújtott RPA és PA készülékek karbantartási ütemezése alapján az RDU (AO-energo) RPA szolgáltatása egyezteti a benyújtott tervezett munkát a szomszédos RDU (AO-energo) RPA szolgáltatásaival. ), MES.

Az RPA RDU Service (JSC-Energo) az ODU-ban jóváhagyásra összevont ütemtervet készít a technológiai energiarendszer erőművi létesítményein található RPA és PA eszközök karbantartására, amelyeket a megfelelő ODU kezel vagy karbantart.

Az RDU (JSC-Energo) működési irányítása vagy karbantartása alatt álló RPA és PA eszközök tekintetében - jóváhagyja a karbantartási ütemterveket a technológiai energiarendszer minden egyes vállalata számára.

Az RPA RDU szolgáltatás (AO-energo) jóváhagyásra elküldi az ODU diszpécsere által vezérelt vagy karbantartott eszközök egyeztetett karbantartási ütemezését a megfelelő ODU-nak.

Az ODU RPA szolgáltatása elkészíti az SO-CDU általi jóváhagyásra az UPS tápegységein található és a megfelelő SO-CDU által kezelt vagy karbantartott RPA és PA eszközök karbantartásának összevont ütemtervét.

Az ODU üzemi irányítása vagy karbantartása alatt álló RPA és PA eszközök tekintetében - jóváhagyja az UES területén található RDU (AO-energo), MES karbantartási ütemtervét.

Minden megállapodás írásban jön létre.

Karbantartási ütemterv űrlap

Az ütemtervnek tartalmaznia kell a vizsgált eszközről a maximális mennyiségű információt: telepítési hely (technológiai áramrendszer, energia

tárgy, csatlakozás), beállítás (helyreállítás) dátuma, ellenőrzési ciklus, tervezett ellenőrzési időszak, tényleges befejezési dátum.

Az ütemezés részletezése a tervezett munkavégzés helyétől, a tervezett munkát koordináló szervezettől stb.

Az optimális tervezett munkaidő általában egy naptári hónap. Ennek oka az ES, IPS, UES üzemmódok rövid távú tervezésének szükségessége, figyelembe véve a relévédelmi és automatizálási eszközök visszavonását a megelőző ellenőrzésekhez.

Eljárás a jóváhagyott karbantartási ütemterv megváltoztatására

A jóváhagyott ütemezések minden módosítása az azt jóváhagyó felekkel írásban történik.

Amennyiben az ütemterv teljesítése objektív okok miatt nem lehetséges, a tervezett munka a jóváhagyó szervezettel egyetértésben a következő évre halasztható.

A karbantartási ütemterv végrehajtásának megerősítésére szolgáló eljárás

A karbantartási ütemterv végrehajtásáért az erőmű főmérnöke a felelős.

Figyelembe véve a m.

a villamosenergia-termelés és -elosztás technológiai folyamatának folytonossága, függőség sávszélesség A távvezetékek és az áramminőség a relévédelmi és automatizálási eszközök állapotától függően szükségessé válik a karbantartási ütemterv szigorú betartása.

Az RPA szolgáltatások havonta egyszer visszaigazolják az RPA szolgáltatás karbantartási ütemtervének végrehajtásának előrehaladását

olyan szervezet, amely jóváhagyta a megfelelő ütemezést azokra az eszközökre vonatkozóan, amelyeket a megfelelő diszpécser (RDU, AO-energo, ODU) tart fenn vagy karbantart.

Irodalom

1. Erőművek és alállomások 110-750 kV-os relévédelmi berendezéseinek, villamos automatizálásának, távvezérlésének és jelzésének karbantartási szabályai, RD 153-34,0-35.

2. 1. számú módosítás "A 110-750 kV-os erőművek és alállomások relévédelmi berendezéseinek, villamos automatizálásának, távvezérlésének és jelzésének szabályai", RD 153-34.0-35. kelt: 2001.01.01. Ajánlások az erősáramú rendszerek relévédelmi és villamos automatizálási tartósan üzemelő berendezéseinek korszerűsítésére, rekonstrukciójára és cseréjére, RD 153-34.0-35.648-01

3. A 0,4-35 kV-os villamos hálózatok relévédelmi berendezéseinek karbantartására és elektromos automatizálására vonatkozó szabályok, RD 153-34,3-35,613-00

4. Relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartásának határideje (1. és 2. rész)

5. Szabályok műszaki működés az Orosz Föderáció erőművei és hálózatai, RD 34.20.501-95, M. SPO ORGRES. 1996

6. Előtétek, relévédelmi és automatizálási berendezések javításának jellemző időnormái, M, Közgazdaságtan, 1990

A 110-750 kV-os erőművek és alállomások relévédelmi berendezések karbantartásának, távvezérlésének és jelzésének szabályai, RD 153-34.0-35., szerk. 3., 2.3. 4

A technológiai energiarendszer egyesített erőművek (alállomások, erőművek) összessége közös technológia vonalak kötik össze

A 110-750 kV-os erőművek és alállomások relévédelmi berendezések karbantartásának, távvezérlésének és jelzésének szabályai, RD 153-34.0-35., szerk. 3

Előkészítő munka. Kiválasztják a teljes tervezési és gyári dokumentációt, a szükséges utasításokat és tesztelési programokat, a védelmi eszközök beállításához és az elektromos automatizáláshoz jóváhagyott beállításokat (ezeket az illetékes üzemeltetési szolgálatoktól szerezzük be). Az ellenőrzött kapcsolási rajzok szerint ellenőrzik a panelek és konzolok kapcsolási rajzait, bilincssorokat, kábeltárakat stb.. A kapcsolási rajzok elemzésekor a tervezési eszközökön a megadott beállítások beállításának lehetőségét ellenőrzik, a reléket kell cserélve vannak azonosítva.

Munkahelyet szerveznek, ezzel egyidejűleg elkészítik a szükséges vizsgálóeszközöket, mérőműszereket, szerszámokat és szerelvényeket, a létesítendő kapcsolat összes eszközéhez útleveleket-jegyzőkönyveket, és kiadják a munkavállalási engedélyeket.

A szomszédos panelek és eszközök hibás feszültség alá helyezésének elkerülése érdekében a vizsgált panel kapocssoraihoz csatlakoztatott összes kábelt le kell választani.

Külső és belső ellenőrzés. Ellenőrzik, hogy a telepített berendezés megfelel-e a projektnek és a megadott beállításoknak.

Szemrevételezéssel és az áramkörök folytonosságának ellenőrzésével ellenőrizzük a kábelek, kábelmagok, vezetékek jelölésének helyességét; a szekunder áramkörök telepítési helye és földelése; a szükséges feliratok jelenléte a paneleken és a berendezéseken, amelyet általában az üzemeltető személyzet végez.

A beállítandó készüléken (panel, kapcsolótábla, távirányító) ellenőrzik a külső beépítés megfelelőségét a kapcsolási rajzoknak és a kapcsolási rajzoknak, a forrasztási kötések megbízhatóságát a vezeték csipesszel való rázásával, rángatásával ellenőrzik, minden érintkező csatlakozás a bilincsek sorain és a készülékeknél meg vannak húzva. A soros szabványos panelek helyes telepítésének ellenőrzése általában nem történik meg.

A berendezés mechanikai részének belső ellenőrzése és ellenőrzése során ellenőrzik a látható sérülések hiányát, a csavarkötések és forrasztások megbízhatóságát, az érintkező felületek állapotát. Kézzel a relére hatva ellenőrzik a mozgó alkatrészek irányát, mozgását és súrlódásának hiányát, szabályozott holtjátékok, rések, kitérések, süllyedések stb.

A szigetelési ellenállás előzetes ellenőrzését végzik el a létesítendő kapcsolat egyes csomópontjainak (konzolpanelek, panelek, vezérlőkábelek, áram- és feszültségváltók szekunder tekercsei stb.) szigetelési ellenállásának ellenőrzésére, mielőtt próbafeszültséget kapcsolnának rájuk. teszteszközök. A mérés megaohmmérővel történik 1000--2500 V-ra az elektromosan nem csatlakozó áramkörök különálló csoportjai között (áram, feszültség, üzemi áram, riasztás stb.) a földhöz képest és egymás között. A nagyobb megbízhatóság érdekében a szigetelési ellenállást ellenőrizni kell a gázvédő kábel magjai között, valamint a feszültségtranszformátortól a szekrényig vezető kábel magjai között, ahol védő elemek- megszakítók vagy biztosítékok. A nem 1000 V-os tesztfeszültségre tervezett berendezéseket (például magnetoelektromos és polarizált relék) az ellenőrzések során kizárják az áramkörből, és a gyári szabványok szerint tesztelik.

Az elektromos jellemzők ellenőrzése és a megadott működési beállítások módosítása az adott típusú készülékre vonatkozó karbantartási szabályok, az aktuális utasítások követelményei szerint történik, beleértve a gyáriakat is.

Az elektromos jellemzők ellenőrzésére irányuló munka a megadott beállítások beállításával fejeződik be, majd az adott csatlakozás összes szekunder áramkörét össze kell szerelni a kábelmagok bilincssorokon történő összekapcsolásával, kivéve a működő eszközökkel rendelkező kommunikációs áramköröket.

A szigetelés mérése és tesztelése teljes körűen történik összeszerelt áramkör az elektromosan nem csatlakoztatott szekunder áramkörök egyes csoportjainak beépített és zárt burkolataival, fedeleivel, reléivel, ajtóival stb. A szigetelés dielektromos szilárdságát 1000 V AC feszültséggel teszteljük 1 percig a földhöz képest. Az 1000-2500 V-os megohmmérővel végzett váltakozó tesztfeszültség alkalmazása előtt és után megmérik a vizsgált áramkörök szigetelési ellenállását. A 60 V és az alatti üzemi feszültségű elemek és áramkörök kizártak ezekből a vizsgálatokból.

Eszközelemek interakciójának ellenőrzése. 0,8 üzemi áramfeszültségnél a védőrelé, az elektroautomatika, a vezérlés és a jelzés megfelelő kölcsönhatását ellenőrzik. A kölcsönhatás ellenőrzése a kapcsolási rajznak megfelelően történik, a reléérintkezők áramköreinek manuális zárásával és nyitásával, miközben ellenőrzik a bypass áramkörök hiányát, az áramkör megfelelő működését átfedések, késkapcsolók, tesztblokkok stb. kapcsolásánál. a vizsgált eszköz bilincseinek sorai, a jelek megléte és hiánya úgy van szabályozva, hogy befolyásolja a működő eszközöket.

Átfogó ellenőrzést hajtanak végre egy egyeztetett és jóváhagyott program szerint, különféle vészüzemmódok szimulálásával az árnyékolásból a tervezési séma szerint biztosított üzemi áram névleges feszültségén. egyenáram. Ehhez különböző áram- és feszültségkombinációkat táplálnak a vizsgálókészülékről a vizsgált csatlakozásra, amelyek megfelelnek a vészüzemmódok paramétereinek (ezt a tesztet zárt reléfedelek mellett végezzük).

Az egyes módok szimulálásakor megmérik az egyes védelmi fokozatok működési idejét a kimeneti relék érintkezőin, ellenőrzik a reteszelések és riasztások működésének helyességét. A kapcsolókra, szakaszolókra, szelepekre, tolózárakra stb. gyakorolt többszörös hatás kizárása érdekében gondoskodni kell a kimeneti védelmi áramkörök megbízható deaktiválásáról. Bejelentkezés után különféle módok minden kapcsolat helyreáll más eszközökkel és eszközökkel (különösen az üzemelő berendezés csatlakoztatva van). Az átfogó ellenőrzés a kapcsolóberendezés működésének tesztelésével és az egyéb kapcsolatok eszközeivel való interakció figyelésével fejeződik be.

Az ellenőrzés eredményét a relévédelmi napló megfelelő bejegyzése dokumentálja, amely után a csatlakozás üzemi áramköreiben külön engedély nélkül nem lehet munkát végezni.

A készülék előkészítése használatra. Bekapcsolás előtt újra meg kell vizsgálni a paneleket, a bilincssorokat, az összekötő hidak és áthidalók helyzetét, a bélések helyzetét a leállító áramkörökben, a leválasztott és csupasz vezetékek és kábelmagok hiányát, a a földelés megléte a megfelelő áramkörökben szabályozva van.

A berendezés újbóli bekapcsolásakor minden védelem, beleértve az üzemi áram által nem tesztelteket is, kioldással üzembe helyezi, a bekapcsolás után azonnal a készülékeket terhelés alatt ellenőrzi az üzembe helyező személyzet és a helyi szerviz szakemberei. , beleértve az operatív személyzetet is. Ezt a csekket Az üzemi árammal és feszültséggel terhelt készülék az utolsó, amely megerősíti az egyes relék és a készülék egészének helyes bekapcsolását és viselkedését. Az üzemi árammal és feszültséggel történő ellenőrzéskor először a feszültségáramkörök helyességét ellenőrizzük, majd az áramkörök vektordiagramjának eltávolításával és a primer hálózatban a tényleges teljesítmény iránya szerint kiértékelve az áramkörök helyességét. ellenőrizve. A nulla vezeték integritásának ellenőrzéséhez szükségszerűen meg kell mérni a benne lévő kiegyensúlyozatlan áramot, a megfelelő üzemmódok létrehozása szabályozza az áramlást semleges vezeték fázisáram.

A terhelés alatti teszt befejezése után gondosan ellenőrizze és állítsa helyre az összes relé jumpereit, amelyek üzemmódja megváltozott az üzemi árammal történő teszteléskor. A relévédelmi naplóban ennek megfelelő bejegyzés történik a vizsgált eszközök állapotáról és üzembe helyezési lehetőségeiről.

Az Orosz Föderáció Oktatási és Tudományos Minisztériuma

Szövetségi Állami Költségvetési Oktatási Intézmény

felsőfokú szakmai végzettség

"Ufa Állami Olajműszaki Egyetem"

"Vállalkozások villamosmérnöki és villamos berendezései" osztály

"Elektromos berendezések üzemeltetése" tudományág

"Relé védelmi berendezések javítása és karbantartása"

Ufa 2014

Bevezetés

1. A relévédelem alapvető követelményei

A relévédelem osztályozása és működési elve

Relé védelmi berendezések javítása, karbantartása

Műszerek a relévédelmi berendezések karbantartási munkáinak elvégzésekor

Képesítések a munkát végző személyzetnek

Biztonsági utasítások

7. Munkavégzés közben használt egyéni védőeszközök

Következtetés

Felhasznált irodalom jegyzéke

relévédelmi műszerbiztonság

Bevezetés

Az energiaellátó rendszerek károsodást és rendellenes viselkedést tapasztalhatnak.

A balesetek kialakulása megelőzhető gyors leállítás sérült terület speciális automata eszközök segítségével - relévédelem.

A relévédelem célja az elektromos rendszer (villanyszerelés) sérült részének kapcsolók segítségével történő automatikus leállítása; ha a sérülés (pl. földzárlat a leválasztott nullával rendelkező hálózatokban) közvetlenül nem zavarja az elektromos rendszer működését, a relévédelem csak a jelre hathat. A relévédelem az elektromos rendszer elemeinek veszélyes, rendellenes működési módjaira is reagál (például túlterhelés, feszültségnövekedés a hidrogenerátor állórész tekercsében); A relévédelmet a villamos berendezés működési módjától és üzemi körülményeitől függően a jelre történő beavatkozással, vagy azon elemek lekapcsolásával kell végrehajtani, amelyek működésben hagyása károsodáshoz vezethet.

1. A relévédelem alapvető követelményei

A relévédelem alapvető követelményei:

Szelektivitás

Teljesítmény

Érzékenység

Megbízhatóság

A relévédelem osztályozása és működési elve

A relévédelmi eszközök jellemzően több reléből állnak, amelyek egy bizonyos séma szerint kapcsolódnak egymáshoz.

A relé egy automatikus eszköz, amely a rá ható bemeneti érték bizonyos értékénél lép működésbe (kiold).

A relétechnológiában érintkezős reléket használnak - elektromechanikus, érintésmentes - félvezetőkön vagy ferromágneses elemeken. Az elsőben, amikor kioldják, az érintkezők záródnak vagy nyílnak. Ez utóbbinál a bemeneti érték egy bizonyos értékénél a kimeneti érték hirtelen megváltozik, például a feszültség.

Minden védelmi készlet és áramköre két részre oszlik: reaktív és logikai részre.

A reszponzív (mérő) rész a fő, főrelékből áll, amelyek folyamatosan információt kapnak a védett elem állapotáról, és a védelem logikai részének megfelelő parancsok kiadásával reagálnak a sérülésekre vagy abnormális üzemmódokra.

A logikai rész (operatív) segédeszköz, érzékeli a reagáló rész parancsait, és ha azok értéke, sorrendje, kombinációja megfelel egy adott programnak, előre meghatározott műveleteket hajt végre és vezérlő impulzust küld a kapcsolók kikapcsolására. A logikai rész elektromechanikus relék vagy áramkörök segítségével hajtható végre elektromos eszközökkel - lámpa vagy félvezető.

E felosztás szerint védőeszközök A relék szintén két csoportra oszthatók: a főbbekre, amelyek a sérülésekre reagálnak, és a segédrelékre, amelyek az első parancsára működnek, és az áramkör logikai részében használatosak.

A rövidzárlat megjelenésének jele lehet az áramerősség növekedése, a feszültség csökkenése és a védett terület ellenállásának csökkenése, amelyet a hálózat egy adott pontján a feszültség és az áram aránya jellemez.

Ennek megfelelően reagáló relékként a következőket használják: áramrelék, amelyek az áram nagyságára reagálnak; feszültségrelék, amelyek reagálnak a feszültség nagyságára; ellenállás-relék, amelyek reagálnak az ellenállás változásaira.

A jelzett relékkel kombinálva gyakran olyan teljesítményreléket használnak, amelyek reagálnak a védelem felszerelési helyén áthaladó rövidzárlati teljesítmény nagyságára és irányára (jelére).

Azokat a reléket, amelyek akkor működnek, amikor az érték, amelyre reagálnak, maximumnak, azokat a reléket pedig minimumnak nevezik, amelyek akkor működnek, amikor ez az érték csökken.

A rendellenes üzemmódok elleni védelem, valamint a rövidzárlat elleni védelem érdekében áram- és feszültségreléket használnak. Az első reléként szolgál, amely reagál a túlterhelésre, a második pedig a hálózat feszültségének veszélyes növekedésére vagy csökkenésére. Ezenkívül számos speciális relét használnak, például egy frekvenciarelét, amely a frekvencia elfogadhatatlan csökkenése vagy növekedése esetén működik; hőrelék, amelyek reagálnak az újraindítás során az áram által termelt hő növekedésére, és néhány más.

A kiegészítők a következők: időrelék, amelyek a védelmi művelet lelassítására szolgálnak; jelzőrelék - a védelmi művelet jelzésére és rögzítésére; közbenső relék, amelyek továbbítják a főrelék működését a kapcsolók kikapcsolására, és a védelmi elemek közötti kölcsönös kommunikáció megvalósítására szolgálnak.

Relé védelmi berendezések javítása, karbantartása

A szomszédos panelek és eszközök hibás feszültség alá helyezésének elkerülése érdekében a vizsgált panel kapocssoraihoz csatlakoztatott összes kábelt le kell választani.

Külső és belső ellenőrzés. Ellenőrzik, hogy a telepített berendezés megfelel-e a projektnek és a megadott beállításoknak.

A szigetelési ellenállás előzetes ellenőrzését végzik el a létesítendő kapcsolat egyes csomópontjainak (konzolpanelek, panelek, vezérlőkábelek, áram- és feszültségváltók szekunder tekercsei stb.) szigetelési ellenállásának ellenőrzésére, mielőtt próbafeszültséget kapcsolnának rájuk. teszteszközök. A mérés megohmmérővel történik 1000-2500 V-ra az elektromosan nem csatlakozó áramkörök különálló csoportjai között (áram, feszültség, üzemi áram, riasztás stb.) a földhöz képest és egymás között. A nagyobb megbízhatóság érdekében a szigetelési ellenállást ellenőrizni kell a gázvédő kábel magjai között, valamint a feszültségtranszformátoroktól a szekrényig tartó kábel magjai között, ahol védőelemek vannak felszerelve - megszakítók vagy biztosítékok. A nem 1000 V-os tesztfeszültségre tervezett berendezéseket (például magnetoelektromos és polarizált relék) az ellenőrzések során kizárják az áramkörből, és a gyári szabványok szerint tesztelik.

A szigetelés mérését és tesztelését egy teljesen összeszerelt áramkörben végzik, az elektromosan független szekunder áramkörök minden csoportjának beépített és zárt burkolataival, burkolataival, relékeivel, ajtóival stb. A szigetelés dielektromos szilárdságát 1000 V AC feszültséggel teszteljük 1 percig a földhöz képest. Az 1000-2500 V-os megohmmérővel végzett váltakozó tesztfeszültség alkalmazása előtt és után megmérik a vizsgált áramkörök szigetelési ellenállását. A 60 V és az alatti üzemi feszültségű elemek és áramkörök kizártak ezekből a vizsgálatokból.

Eszközelemek interakciójának ellenőrzése. 0,8 üzemi áramfeszültség mellett , ellenőrzik a védőrelé, az elektroautomatika, a vezérlés és a jelzés kölcsönhatásának helyességét. A kölcsönhatás ellenőrzése a kapcsolási rajznak megfelelően történik, a reléérintkezők áramköreinek manuális zárásával és nyitásával, miközben ellenőrzik a bypass áramkörök hiányát, az áramkör megfelelő működését átfedések, késkapcsolók, tesztblokkok stb. kapcsolásánál. a vizsgált eszköz bilincseinek sorai, a jelek megléte és hiánya úgy van szabályozva, hogy befolyásolja a működő eszközöket.

Átfogó ellenőrzést hajtanak végre egy egyeztetett és jóváhagyott program szerint, különböző vészüzemmódok szimulálásával az egyenáramú kártyáról a tervezési séma szerint biztosított üzemi áram névleges feszültségén. Ehhez különböző áram- és feszültségkombinációkat táplálnak a vizsgálókészülékről a vizsgált csatlakozásra, amelyek megfelelnek a vészüzemmódok paramétereinek (ezt a tesztet zárt reléfedelek mellett végezzük).

Az egyes módok szimulálásakor megmérik az egyes védelmi fokozatok működési idejét a kimeneti relék érintkezőin, ellenőrzik a reteszelések és riasztások működésének helyességét. A kapcsolókra, szakaszolókra, szelepekre, tolózárakra stb. gyakorolt többszörös hatás kizárása érdekében gondoskodni kell a kimeneti védelmi áramkörök megbízható deaktiválásáról. A különböző módokban végzett ellenőrzések után minden kommunikáció helyreáll a többi eszközzel és eszközzel (a működő berendezés különösen gondosan csatlakoztatva van). Az átfogó ellenőrzés a kapcsolóberendezés működésének tesztelésével és az egyéb kapcsolatok eszközeivel való interakció figyelésével fejeződik be.

Az ellenőrzés eredményét a relévédelmi napló megfelelő bejegyzése dokumentálja, amely után a csatlakozás üzemi áramköreiben külön engedély nélkül nem lehet munkát végezni.

A berendezés újbóli bekapcsolásakor minden védelem, beleértve az üzemi áram által nem tesztelteket is, kioldással üzembe helyezi, a bekapcsolás után azonnal a készülékeket terhelés alatt ellenőrzi az üzembe helyező személyzet és a helyi szerviz szakemberei. , beleértve az operatív személyzetet is. A készülék terhelés alatti üzemi árammal és feszültséggel végzett tesztje az utolsó, amely megerősíti az egyes relék és a készülék egészének helyes bekapcsolását és viselkedését. Az üzemi árammal és feszültséggel történő ellenőrzéskor először a feszültségáramkörök helyességét ellenőrizzük, majd az áramkörök vektordiagramjának eltávolításával és a primer hálózatban a tényleges teljesítmény iránya szerint kiértékelve az áramkörök helyességét. ellenőrizve. A nulla vezeték integritásának ellenőrzéséhez szükségszerűen meg kell mérni a benne lévő kiegyensúlyozatlanságot, a megfelelő üzemmódok létrehozása szabályozza a fázisáram áramlását a nulla vezetéken keresztül.

Műszerek a relévédelmi berendezések karbantartási munkáinak elvégzésekor

Az elmúlt két évtizedben jelentek meg az egyszerű és összetett védelmek szervizelésére szolgáló tesztkészülékek új generációja, amely magában foglalja a RETOM eszközöket, amelyek lehetővé teszik a relé védelmi eszközök manuális és automatikus tesztelését számítógép segítségével, meghatározott programok szerint, és minimalizálják a kapcsolás kézi munkaköltségét. relévédelmi áramkörökben.és protokollok készítése.

Között egy nagy szám egyéb komplett tesztkészülékek, amelyek megkönnyítik a komplex RPA eszközök karbantartását (a továbbiakban URZA), korábban az U5053, EU5001 készülékek voltak a legelterjedtebbek. Például ezek az eszközök a fejlettebb Urán-telepítések prototípusává váltak.

Olyan eszközök, mint a "RETOM"

· Váltakozó és egyenáramú áram- és feszültségjeleket generálnak, amelyeket egymástól függetlenül modulo, fázis és frekvencia vezérel. Ez lehetővé teszi, hogy manuálisan ill automatikus üzemmód ellenőrizze az URZA jellemzőit különböző típusú rövidzárlatok és az energiarendszerek egyéb rendellenes üzemmódjai során (például kilengések és aszinkron futás közben). Nál nél automatikus ellenőrzés ezek a jelek az URZA-ra tolásra, lépésről lépésre váltva és sima (lépés)váltással is alkalmazhatók.

· Az URZA áramkörben az automatikus teszteléshez szükséges kapcsolásokat egy adott program szerint analóg jelekkel szinkronizált diszkrét (főleg kontaktus) jelek vezérlik.

· Az URZA válasza vezérelt - fogadja és feldolgozza a belőle érkező diszkrét és analóg jeleket, hogy ellenőrizze az URZA paramétereit és jellemzőit. A diszkrét RETOM bemenetek galvanikusan leválasztottak, univerzálisak, és akár 250 V-ig egyenfeszültség alatti reléérintkezőkre és potenciális IC kimenetekre is csatlakoztathatók.

· A védelmi funkciók helyessége, valamint az URZA paramétereinek és beállításainak pontossága automatikusan kiértékelésre kerül.

· A létrehozott formátumú URZA tesztjelentések automatikusan létrejönnek.

Az URZA ellenőrzés során a RETOM lehetőséget biztosít az ellenőrnek, hogy a számítógép képernyőjén megfigyelje az ellenőrzés menetét, elemezze a közbenső eredményeket, rugalmasan módosítsa az ellenőrzési paramétereket, és szükség esetén javítsa az URZA paramétereket és magát az ellenőrzést.

A RETOM eszközök több generációja már megjelent. Ebben a leírásban a RETOM-51 készülék rövid jellemzőit adjuk meg, mivel teljes mértékben tükrözi az URZA karbantartási megközelítését, amely jelentősen eltér a korábbi megközelítésektől.

Készlet szabványos programok a RETOM-51-hez mellékelt univerzális programokat tartalmazza: áram- és feszültségforrások "kézi" vezérlése; Áram, feszültség, teljesítmény irány, ellenállás, frekvencia relék ellenőrzésére szolgáló programok; univerzális stopper-felvevő; Programok digitális felvevőkkel rögzített vészhelyzeti folyamatok reprodukálására; az energiarendszer RL-modelljei; program nem szinuszos áramok és feszültségek képzésére adott frekvenciájú szinuszos jelek összege formájában. Ráadásul belül szoftver Vannak speciális programok a RETOM-51-hez, beleértve a védelmi eszközök tesztelésére szolgáló programokat, például EPZ-1636, ShDE-2801(02), DFZ-201, PDE-2802, OMP, AChR, autoszinkronizálókat, differenciálvédelmet RNT és DZT relével, relék fordított sorrendű RTF típusok, árammérők, generátor gerjesztő rendszerek, program áram- és feszültségjelek generálására szabad formaés mások. A fejlesztéshez külön nyelvet is készítettek szűrőprogramok maga a felhasználó. Funkcionális diagram A RETOM-51 szoftver és hardver mérőkomplexum (1. ábra) tartalmaz egy tápegységet, amelyet egy hordozható készülék vezérel. személyi számítógép(PC).

1. ábra - A RETOM-51 szoftver és hardver mérőkomplexum funkcionális diagramja

Az egyes relék vagy RPA eszközök egészének tesztelésére tervezett programok segítségével a kezelő beírja a szükséges kezdeti adatokat a PC-be, a PC kiszámítja a teszteléshez szükséges üzemmódokat, és elküldi az információkat a tápegység belső vezérlőjének. Ez a vezérlő a program utasításai szerint kiszámítja az áramok és feszültségek digitális mintáit, továbbítja azokat az interfész modulhoz, ahonnan ezeket a mintákat egy digitális-analóg átalakítóba (DAC) táplálják. A DAC kimenetéről a szükséges analóg jelek erősítőkön keresztül jutnak el a tesztelt URZA-hoz. Ott a tápegység diszkrét kimenetein keresztül elküldik a tesztprogram által meghatározott vezérlőparancsokat.

A tesztelt URZA kimeneti jelei (például az áramrelé érintkezőjének zárása vagy a differenciálrelé reagáló elemének feszültsége) a tápegység diszkrét vagy analóg bemeneteire kerülnek, és a PC-n keresztül jutnak el a számítógéphez. belső vezérlő. Itt feldolgozzák a jeleket, és a számítógép megjeleníti az eszközellenőrzés eredményét. Ezek az eredmények a kezelő kérésére jegyzőkönyv formájában kinyomtathatók.

A RETOM-51 készülék sajátossága, hogy a védelem ellenőrzésekor nincs szükség mérőeszközök használatára: ampermérők, voltmérők, frekvenciamérők, fázismérők, stopperek, oszcilloszkópok. Ugyanakkor a mérőműszerként tanúsított RETOM-51 biztosítja a kimenő áram- és feszültségjelek paramétereinek deklarált pontosságát. A kezdeti beállítást a gyártó végzi el. Az áram- és feszültségcsatornák erősítésének, valamint az adott terhelés egyéb paramétereinek beállításához a nagyobb pontosság elérése érdekében, speciális program a készülékhez mellékelt beállítások, beállítások és javítások.

Olyan eszközök, mint az U5053 és az "Uranus":

Az "Uranus" és az U5053 telepítések biztosítják:

· a relék és egyéb váltakozó és egyenfeszültségű (áram) eszközök működési feszültségének (áramának) meghatározása, beleértve a párhuzamos és soros tekercselésű közbenső egyenáramú reléket is;

· közbenső egyenáramú relék párhuzamos és soros tekercseinek egypólusú kimeneteinek meghatározása;

· az URZA válaszidejének (visszatérésének) vagy az érintkezők zárt állapotának meghatározása (például egy kimeneti relé vagy egy időrelé csúszóérintkezője);

· áram-feszültség jellemzők eltávolítása;

· a védelem időjellemzőinek mérésének megszervezése (az "Uran-1" lehetővé teszi, hogy ezt ciklikus üzemmódban végezze, az információk felhalmozásával a telepítés memóriájában és a mért értékek átlagértékeinek kiszámításával).

Az "Uranus" és az U5053 egységek a fent felsorolt funkciókon kívül a következőket biztosítják:

· a leggyakoribb komplex védelmek működésének ellenőrzése háromfázisú feszültség és egyfázisú áram (feszültség) alkalmazásával a köztük lévő fáziseltolódási szög beállításával;

· komplex védelmek válaszidejének meghatározása egy-, két- és háromfázisú szimuláció esetén rövidzárlatok;

· a generált jel frekvenciájának beállítása;

külső feszültség, külső áramerősség, két külső feszültség, valamint külső áram és külső feszültség közötti fázisszög mérése.

5. A munkát végző személyzet képesítési követelményei

Az irányítás minden szintjén az operatív és diszpécser személyzetnek, valamint az erőművi létesítmények kezelő személyzetének tudnia kell:

a működési irányítása vagy irányítása alatt álló összes relévédelmi és automatizálási eszköz működési elve és célja;

a relévédelmi és automatizálási eszközök működésének hatása a hatalmi társulások, villamosenergia-rendszerek és villamosenergia-ipari vállalkozások működésének stabilitására és megbízhatóságára;

relé védelmi eszközök fontossága a biztosításban szünetmentes tápegység fogyasztók és a károk leggyorsabb megszüntetése;

utasítások az RPA eszközök üzemeltetési karbantartására a munkahelyére vonatkozó utasítások listája szerint;

A leszerelt RPA-eszközök cseréjének módjai.

Az erőművek, alállomások üzemeltető személyzetének és a PSO személyzetének ezen túlmenően világos ismeretekkel kell rendelkeznie:

az RPA eszközök összes szekrényének és paneljének elhelyezkedése;

az egyes RPA eszközök rendeltetése, összetétele, interakciója az adott erőműben vagy alállomáson telepített különféle egyéb eszközökkel, vagy a vonal másik végére telepített félkészletekkel, hatása a jelzőberendezésekre;

az egyes eszközök csatlakoztatása különféle berendezésekkel - áram- és feszültségtranszformátorok, csatolókondenzátorok stb.;

források és tápáramkörök működő egyen- és váltóáramú RPA-eszközökhöz;

az elektroautomata berendezések indításának elvei;

karbantartási utasításokat az adott erőműben vagy alállomáson telepített minden RPA-eszközhöz.

Az erőművek, alállomások üzemeltető személyzetének és a PSO személyzetnek képesnek kell lennie:

gyakorlatilag használja az adott RPA eszközök szervizelésére vonatkozó utasításokat, azok blokkdiagramok, ezen eszközök tápáramkörei és más eszközökkel való kapcsolata;

használja a védelmi és automatizálási eszközökhöz kapcsolódó összes kapcsolóberendezést, rátétet, automata kapcsolót, kapcsolót stb., azok működési áramköreit és a feszültségváltók áramköreit;

egyszerű meghibásodások kiküszöbölése, például kiégett jelzőlámpák, biztosítékok cseréje, testzárlatos vezérlőáramkörök meghatározása stb.;

végezze el az utasításban előírt méréseket, ellenőrizze egyes készülékek használhatóságát és működési módját, tesztelje a műveletet különféle eszközök, HF védelmi csatornák nagyfrekvenciás jeleinek cseréje;

módosítsa egyes védelem beállításait a vonatkozó utasítások által megadott határokon belül;

szüntesse meg az egyes eszközök meghatározott üzemmódjától való eltéréseket az utasításokban megadott módszerekkel.

Valamennyi vezetési szint operatív és diszpécser állománya, az erőmű ügyeletes mérnöke műszakjukban, a relévédelmi és automatizálási berendezések üzemi karbantartására vonatkozó feladatmegosztásnak megfelelően, ellátja. következő jellemzőit az üzemeltetési irányítása (karbantartása) alá tartozó eszközök tekintetében:

felügyeli az erőművek, alállomások és az OVB kezelőszemélyzetét, amikor azok elvégzik a relévédelmi berendezések szervizelési utasításában előírt műveleteket;

utasítást ad az erőművek, alállomások üzemeltetőinek és az OVB személyzetének a relévédelmi eszközök sémáiban vagy beállításaiban az utasításokban előírt változtatásokra a hálózat sémájának vagy üzemmódjának megsértése esetén, villamosenergia-rendszer, erőmű és vészleállítások és a normál üzemmód visszaállítása;

felügyeli az erőművek, alállomások és az OVB kezelőszemélyzetét a különböző üzemzavarok elhárításakor, és elvégzi a relévédelmi berendezések utasításban előírt vizsgálatait;

kérésre engedélyt ad a relévédelmi és automatizálási eszközökben végzett munkák végzésére, engedélyt (vagy megbízást) ad az egyszeri programok vagy utasítások szerinti munkák végzésére és irányítja a relévédelmi eszközökkel a szükséges műveletek elvégzését, valamint engedélyt ad (megrendelés ) lekapcsolt készülékek üzembe helyezésére a munka befejezése után, vagy újonnan beszerelt készülékek üzembe helyezésére;

intézkedéseket tesz a hibás RPA eszközök cseréjére, és felhívja az RPA és más szolgálatok személyzetét a hibaelhárításra;

tájékoztatást kap az irányítása vagy felügyelete alatt álló RPA eszközök működéséről vagy meghibásodásáról a neki alárendelt kezelőszemélyzettől;

felelős az irányítása vagy felügyelete alatt álló valamennyi RPA eszköz helyes használatáért, valamint az RPA eszközökben általa engedélyezett műveletekért.

Üzemeltető személyzet az erőművek, alállomások műszakában, az OVB szerint dolgozik munkaköri leírásokés többek között az alábbi funkciókat látja el az RPA eszközök tekintetében:

rendszeresen ellenőrzi a relévédelmi eszközök, azok áramkörei és segédberendezései működőképességét, rendszeresen ellenőrzi azok üzemképességét és az utasítások előírásain belül egyes meghibásodásokat megszüntet; ellenőrzi a vészhelyzeti oszcilloszkópok és eseményrögzítők üzemkész állapotát, és szükség esetén intézkedik ezen eszközök, műszerek egészségének helyreállításáról;

elvégzi az utasításokban előírt különféle vizsgálatokat és méréseket;

a diszpécser utasítására elvégzi az utasításban előírt sémák vagy beállítások megváltoztatását, a hálózat, erőmű, rendszer sémájában vagy üzemmódjában bekövetkezett változás miatti gyorsítások bevezetését és egyéb műveleteket relé védelmi eszközökkel, különféle munkák előkészítése vagy egyéb okok miatt;

a diszpécser megbízásából előkészíti a munkavégzés helyét, lehetővé teszi az RPA szolgálatok vagy külső szervezetek személyzetének munkavégzését, a relé védelmi eszközöket a munka befejezése után a meghatározott személyzettől üzembe helyezi;

rögzíti az RPA eszközök, OMP eszközök működését és átadja egy magasabb diszpécsernek;

felelős a diszpécseri utasítások helyes és időben történő végrehajtásáért, valamint a különböző relévédelmi berendezések szervizelésére vonatkozó utasítások minden követelményének pontos teljesítéséért.

A meglévő erőművek és alállomások relévédelmi és automatizálási berendezéseinek szerelési és beállítási munkáit vagy ütemezett karbantartását végző vállalkozók személyzete nem jogosult a meglévő relévédelmi és automatizálási berendezések azonnali szervizelésére.

A vállalkozók személyzete által a munkavégzéshez szükséges, működő RPA eszközökkel vagy elsődleges berendezésekkel végzett műveletekre kérelmet kell benyújtani a kellő időben. Az engedélyezett kérésre a műveleteket az ügyeletes operatív személyzet végzi a diszpécser megbízásából.

Biztonsági utasítások

A meglévő elektromos berendezésekben lévő RPA-eszközök és segédáramkörök karbantartási munkái megrendelések vagy utasítások szerint történnek.

Minden, a munkában közvetlenül részt vevő munkavállaló köteles orvosi vizsgálaton és a biztonsági szabályok ismeretének vizsgán részt venni (meg kell szerezni a megfelelő biztonsági csoportot: IV. szakképesítési csoport az elektromos berendezéseket kiszolgáló személyzet számára; V minősítési csoport az elektromos berendezésekért felelős személyek számára, ill. további mérnök-műszaki személyzet), bevezető eligazítást és célirányos eligazítást kap a munkahelyi biztonságról, elsajátítja a vonatkozó munkavégzés módszertanát a biztonsági előírások követelményeinek figyelembevételével, és szükség esetén szakmai gyakorlaton vesz részt a munkahelyi biztonságról. tapasztalt munkás.

Az RPA eszközök karbantartási munkáinak elvégzésekor ügyeljen a Speciális figyelem a következő irányokba:

a) A berendezések felállításához összeállított ideiglenes áramköröket (jellemzés, oszcillográfia stb.) speciális asztalokon kell elvégezni. Fém munkafelületű vagy fémvázas asztalok használata tilos. A csatlakozó vezetékek szigetelése nem sérülhet.

b) Az ideiglenes tápvezetékeket szigetelt vezetékkel (kábellel), biztonságosan rögzítve és olyan helyeken kell kialakítani, ahol emberek áthaladnak

legalább 2,5 m magasra kell emelni.

d) Tilos ideiglenes áramkörök összeszerelése elektromos teszteléshez, az áramkörben lévő vezetékek átkapcsolásához, a benne lévő eszközök és eszközök átrendezése anélkül, hogy a feszültség megszűnne, és az ellátó hálózatban látható szakadás keletkezne.

e) A szünetekben és a karbantartási munkák befejezésekor a munkát végző személyek kötelesek az ideiglenes távvezetéket látható törés keletkezésével kikapcsolni.

f) Hordozható készülékek fém házait, készülékeit földelni kell (földelni és földelni).

g) Komplett vizsgálóberendezések üzemben tartása esetén gondoskodni kell arról, hogy a feszültség alatti kapcsokhoz ne férjenek hozzá. A vizsgálókészülék földelhető áramkörökhöz való csatlakoztatásakor (áramkör, feszültségáramkörök) meg kell győződni arról, hogy a készülék bemeneti és kimeneti kapcsai között nincs galvanikus kapcsolat. Ha van ilyen csatlakozás, a földelést ideiglenesen le kell választani. Minden esetben figyelmesen olvassa el a teszteszköz használatára vonatkozó biztonsági szabályokat.

h) Munkahely kényelmesnek és megfelelően megvilágítottnak kell lennie az SNiP 23-05-95 követelményeinek megfelelően. "Természetes és mesterséges világítás" .

i) A munkavégzés során szigorúan ügyelni kell arra, hogy a bal és a jobb kéz ne érintse egyidejűleg az áramkör 36 V vagy annál nagyobb feszültségű elemeit vagy pontjait, valamint földelt tárgyakat és eszközöket (panelek, készülékek, állványok földelt házai) , központi fűtés akkumulátorok stb.).

j) Ha az RPA eszközök áramköreiben kondenzátorok vannak, ha ezekben az áramkörökben kell dolgozni, akkor a kondenzátorokat kisütni kell.

k) A méréseket száraz kézzel, leengedett ujjú ruhában kell végezni, a gyűrűket, fém karkötőket le kell venni.

l) Az RPA áramköreiben és eszközeiben végzett munkákat a végrehajtási sémák szerint kell végezni. Sémák nélkül, memóriából dolgozni tilos.

A több helyről vezérelt kapcsolókészülékek áramköreinek beállításához, teszteléséhez üzemi feszültség alkalmazása előtt meg kell szüntetni a más helyről történő vezérlés lehetőségét (áramkörök kikapcsolva, "Ne kapcsolja be. Emberek dolgoznak" plakátok ill. "Ne nyisd ki. Az emberek dolgoznak" vannak közzétéve) .

A külső forrásból táplált feszültségtranszformátorok szekunder tekercseinek áramköreiben végzett munka során a feszültségtranszformátorok szekunder tekercseinek áramköreibe szerelt megszakítókat és késes kapcsolókat kikapcsolják, hogy elkerüljék a nagyfeszültségű oldalra történő fordított átalakítást. .

Áramváltók és feszültségváltók szekunder áramköreiben végzett munka során a következőket kell figyelembe venni:

a) A mérőáram- és feszültségváltók minden szekunder tekercsét tartósan földelni kell.

b) Az áramváltók és a feszültségváltók szekunder tekercseinek földelését tilos eltávolítani, ha azok üzemi feszültség alatt vannak. Az üzemben lévő RPA készülékek fémházainak földelését eltávolítani tilos.

c) Ha az áramváltók szekunder tekercseinek áramköreit be kell kapcsolni, amikor áram folyik át a primer tekercsen, akkor a szekunder tekercset először rövidre kell zárni a speciális kapcsokon vagy a tesztblokkok vezérlődugaszainál. A kapcsolást dielektromos szőnyegről kell végrehajtani. A vezetékeket rögzítő csavarokat lassan, egy kézzel kell kicsavarni anélkül, hogy a másik kezével a szekunder kapcsolót vagy a panelházat érintené, ha a legkisebb szikra is megjelenik, azonnal vissza kell csavarni a csavart, és újra gondosan ellenőrizni az előkészítő áramkört. . Amikor a mérőáramváltók áramkörei rövidre záródnak, az RPA-berendezésekben minden munkát azonnal le kell állítani, és ezen áramváltók primer tekercseinek áramköreiben lévő kapcsolóberendezéseket vészhelyzetben le kell kapcsolni.

d) Áramtranszformátorok tekercseinek egyenáramú impulzusokkal történő polaritásának ellenőrzésekor a mérőeszközt először biztonságosan a szekunder tekercs kapcsaira kell csatlakoztatni, csak ezután lehet áramimpulzust adni a primer tekercsre.

e) A szekunder árammérő és védelmi áramköröket csak az összes áramkör beszerelése után szabad az áramváltók szekunder tekercseinek kapcsaira csatlakoztatni.

Munkavégzés közben használt egyéni védőfelszerelés

Dielektromos kesztyű. A kesztyűket úgy tervezték, hogy megvédjék a kezet a sérülésektől Áramütés. Legfeljebb 1000 V-os készülékekben történő munkavégzés során használják fő szigetelő elektromos védőanyagként, és 1000 V feletti eszközökben - kiegészítőként. A kesztyű hosszának legalább 350 mm-nek kell lennie. A dielektromos kesztyűk méretének lehetővé kell tennie kötött kesztyű viselését alatta, hogy megvédje a kezét az alacsony hőmérséklettől, amikor hideg időben dolgozik. A kesztyű alsó széle mentén lévő szélességnek lehetővé kell tennie a felsőruházat ujjára való ráhúzását.

A speciális dielektromos lábbelik (galoshok, csizmák, beleértve a trópusi csizmát is) kiegészítő elektromos védőfelszerelés zárt környezetben, csapadék hiányában pedig nyitott elektromos berendezésekben. Ezenkívül a dielektromos cipők védik a dolgozókat a lépésfeszültségtől. Az elektromos berendezésekben dielektromos csizmákat és kalósokat használnak, amelyek az állami szabványok követelményeinek megfelelően készülnek. A galoshokat 1000 V-ig terjedő feszültségű eszközökben, csizmában - minden feszültségen - használják. A cipők védő tulajdonságai szerint: - kalió, - botok. A dielektromos cipőnek el kell térnie a többi gumicipő színétől. A galózsáknak és csizmáknak gumi felsőből, gumi hullámos talpból, textil bélésből és belső megerősítő részekből kell állniuk. A formázott csizmák béleletlenül is gyárthatók. A csizmának hajtókásnak kell lennie. A bot magasságának legalább 160 mm-nek kell lennie.

A szőnyegek dielektromos gumiból készülnek. A szőnyegek vastagsága 6 ± 1 mm, hossza 500-8000 mm, szélessége 500-1200 mm. A szőnyegeknek hullámos elülső felülettel és egyszínűnek kell lenniük.

A betéteket legfeljebb 20 kV-os készülékekben használják, hogy megakadályozzák a feszültség alatt álló részekkel való véletlen érintkezést. Az 1000 V-ig terjedő készülékeknél a késkapcsolók hibás bekapcsolásának megakadályozására átfedéseket is alkalmaznak. A párnáknak tartós elektromos szigetelő anyagból kell készülniük. A betétek kialakításának és méretének lehetővé kell tennie, hogy teljesen lefedje az áramot vezető részeket. Az 1000 V feletti készülékekben csak kemény bélést használnak.

Az 1000 V-ig terjedő elektromos berendezésekben rugalmas dielektromos gumibetétekkel zárhatja le az áramot vezető alkatrészeket működés közben, feszültségmentesítés nélkül.

Kézi szigetelőszerszámot használnak, ha 1000 V-ig terjedő eszközökben dolgoznak, mint fő elektromos védőfelszerelést. Az eszköz kétféle lehet:

teljesen vezető anyagból készült és részben vagy egészben elektromos szigetelő anyaggal borított szerszám;

- teljesen elektromosan szigetelő anyagból készült szerszám, szükség esetén fémbetétekkel.

A hordozható földelőeszközök célja, hogy megvédjék a leválasztott áramvezető részeken működő elektromos berendezéseket a hibásan alkalmazott vagy indukált feszültségtől, helyhez kötött földelő kések hiányában.

A plakátok és a biztonsági táblák célja:

tiltani a kapcsolóberendezésekkel végzett műveleteket, ha véletlenül bekapcsolják, a munkavégzés helyére feszültséget lehet kapcsolni (tiltva a plakátokat);

figyelmeztetni a feszültség alatt álló részek közeledésének veszélyére, valamint a 330 kV-os és afeletti kültéri kapcsolóberendezésekben a megengedettnél nagyobb elektromos térerősség mellett védőeszköz nélküli mozgásra (figyelmeztető táblák és plakátok);

csak bizonyos biztonsági követelmények teljesülése esetén engedélyezni bizonyos tevékenységeket (kötelező plakátok);

különböző tárgyak és eszközök elhelyezkedésének jelzésére (indexplakát).

A plakátokat és a biztonsági táblákat az állami szabvány követelményeinek megfelelően kell elkészíteni. Az alkalmazás jellegénél fogva a plakátok lehetnek állandóak és hordozhatók, a táblák pedig állandóak. Az állandó plakátok és táblák elektromos szigetelőanyagból készülnek, a beton- és fémfelületekre a táblákat sablonos festékkel kell felhordani. Hordozható plakátokat csak elektromosan szigetelő anyagokból szabad készíteni. Fémből készült állandó plakátok és táblák használata csak feszültség alatt álló részektől távol megengedett.

Következtetés

A relévédelem az áramellátó rendszerek elektromos részében keletkező sérülések és abnormális üzemmódok automatikus megszüntetését végzi, és a legfontosabb automatizálás, amely biztosítja azok megbízható és stabil működését.

A modern energetikai rendszerekben a relévédelem jelentősége különösen megnövekszik az energiarendszerek teljesítményének rohamos növekedése, több régión, az ország egészén, sőt több államon belüli egységes, elektromosan összekapcsolt rendszerré egyesülése miatt.

A modern energiarendszerekre jellemző a nagy- és extranagyfeszültségű hálózatok fejlesztése, amelyek segítségével energiarendszereket kombinálnak és nagy áramlásokat továbbítanak. elektromos energia az erős erőművektől a nagy fogyasztási központokig.

A terhelés növekedése, az erőátviteli vezetékek hosszának növekedése, az energiarendszerek stabilitására vonatkozó követelmények szigorítása bonyolítja a relé * védelem működési feltételeit, és növeli a sebességre, érzékenységre és megbízhatóságra vonatkozó követelményeket. Ezzel kapcsolatban folyamatos a relévédelmi technológia fejlesztése és fejlesztése, melynek célja a korszerű energetikai követelményeknek megfelelő, egyre fejlettebb védelem létrehozása.

Felhasznált irodalom jegyzéke

1. Az elektromos berendezések (PUE) telepítésének szabályai. Hetedik kiadás. RF.

2. Chernobrovok N. V. Relé védelem. Oktatóanyag műszaki iskolák számára. Szerk. 5., átdolgozva. és további M., "Energia", 1974. - 680-as évek.

Kézikönyv erőművek és alállomások szekunder áramköreinek beállításához. A. A. Antyushin, A. E. Gomberg, V. P. Karavaev és mások; Szerk. E. S. Musaelyan. - 2. kiadás, átdolgozva. és további - M.: Energoatomizdat, 1989. - 384 p.: ill.

Shabad MA Az elosztó hálózatok relévédelmére és automatizálására vonatkozó számítások. - 3. kiadás, átdolgozva. és további - L.: Energoatomizdat. Leningrád. osztály, 1985. - 296 p., ill.

RD 153-34.0-35.617-2001 "A 110-750 kV-os erőművek és alállomások relévédelmi berendezéseinek, villamos automatizálásának, távvezérlésének és jelzésének szabályai".

SO 34.35.302-2006 "Tipikus utasítások az erőművek és alállomások relévédelmi berendezéseiben és elektromos automatizálásában végzett munka megszervezéséhez és gyártásához".

sushiandbox.ru A számítógép elsajátítása - Internet. Skype. Közösségi média. Leckék a Windowsról.

Relé védelmi berendezések karbantartása. Relévédelmi és automatizálási berendezések karbantartása kezelőszemélyzet által - relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartása. 3. Megelőző gyógyulás

1 .2. Első megelőző ellenőrzés

1 .3. Megelőző helyreállítás

1.4. Megelőző kontroll

1.5. Tesztvezérlés

1.6. Időszakos tesztelés

1.7. Műszaki vizsgálat

Alapfogalmak és kifejezések

Karbantartási intervallum

A karbantartási ütemterv kiadásának eljárása

Karbantartási ütemterv űrlap

Eljárás a jóváhagyott karbantartási ütemterv megváltoztatására

A karbantartási ütemterv végrehajtásának megerősítésére szolgáló eljárás

Irodalom

Hasonló hozzászólások

Relé védelmi berendezések karbantartása. Relévédelmi és automatizálási berendezések karbantartása kezelőszemélyzet által - relévédelmi és automatizálási eszközök karbantartása. 3. Megelőző gyógyulás

1 .2. Első megelőző ellenőrzés

1 .3. Megelőző helyreállítás

1.4. Megelőző kontroll

1.5. Tesztvezérlés

1.6. Időszakos tesztelés

1.7. Műszaki vizsgálat

Alapfogalmak és kifejezések

Karbantartási intervallum

A karbantartási ütemterv kiadásának eljárása

Karbantartási ütemterv űrlap

Eljárás a jóváhagyott karbantartási ütemterv megváltoztatására

A karbantartási ütemterv végrehajtásának megerősítésére szolgáló eljárás

Irodalom

Hasonló hozzászólások

CI (CAM) Tricolor modulok beállítása különböző márkájú TV-ken Cam modul kódolt TV-csatornák megtekintéséhez

Helyreállítás ellenőrzőpontból

A Windows telepítése Mac rendszeren háromféleképpen A Windows telepítése imac rendszerre